Hvad er en Temper Mill?

Et tempereringsfabrik er et efterbehandlingsanlæg, der behandler stål i form af plade og plade for at give det ekstra styrke og ensartet fladhed på overfladen. Metaldannelsesmetoden ved en tempereringsfabrik involverer rullning af stålpladerne gennem det, der er kendt som en koldreducerende proces eller temperamentpass. Dette øger stålets densitet ved at reducere dens samlede tykkelse mellem normalt 1,5% til 2% uden at lade stålet sprede sig under tryk. Efter at stål har passeret en tempereringsfabrik, er det mere nyttigt og pålideligt i produktionsfaciliteter, der skal forme det yderligere eller skære det med laser- og plasmaudstyr.

Metalformning ved hjælp af en tempereringsmølle er et vigtigt trin i stålproduktionsprocessen. Dette skyldes, at fræsearbejde normalt følger umiddelbart efter, at plade- eller pladestål er blevet udglødet, fyret og afkølet. Glødeprocessen har en tendens til at aflaste mikrokrystallinsk spænding i en sådan grad i stålet, at det udviser en tendens til at bøjes på ikke-ensartede måder. Denne tilbøjelighed til strækning i nogle områder og ikke i andre langs overfladen er, hvad tempereringsfabrikken eliminerer ved at reducere stålvolumen med overalt fra 0,5% til 3,5% af dens samlede tykkelse.

Stålpladerne, der køres gennem en tempereringsmølle, gennemgår en ret enkel procedure. De ankommer i form af spoler af pladestål, der er fremstillet i en varm stripmølle, eller hvad der almindeligvis kaldes en pickle line. En maskine, der er kendt som en uncoiler, pakker disse stålruller op og fører dem ind i møllen. Stålfabrikken styrer også stålforlængelserne eller -enderne, når det behandles og forhindrer udbyttepunktforlængelse (YPE). Forlængelse af udbyttepunktet er en deformitet, der kan forekomme, hvor diskontinuerlige regioner bukker under for belastning fra tryk og strækker eller udflader.

Efter at stålet er passeret gennem møllen, er dets overfladelag mere ensartet. En klemrulle eller forskydning kan også være til stede på dette trin, der bruges til at skære stålet i mindre færdige segmenter. En maskine, der er kendt som en recoiler, tager derefter stålet, når det kommer ud af tempereringsfabrikken og ruller det op igen, hvilket sikrer, at siderne også er lige.

Mange moderne tempereringsmaskiner er automatiserede, idet hver funktion i stålpladebehandlingen kontrolleres nøjagtigt. Disse funktioner kan omfatte automatisk konstant rullekraft og forlængelseskontroller (AFC) og (AEC), samt automatiseret position og spændingskontrol (APC) og (ATC). Indlæsning og aflæsning af stålspolen fra maskinerne, der foder tempereringsfabrikken og tager det færdige produkt, kan også automatiseres, og dette kan omfatte et højtryksvandstilførsel, der forhindrer krympning af stålet i valseprocessen. Typiske hastigheder for en automatiseret tempereringsfabrik i området 656 til 2.953 fod (200 til 900 meter) stål pr. Minut afhængigt af anlæggets produktionsplan.