Vad är en Temper Mill?

En tempereringsfabrik är en efterbehandlingsanläggning som bearbetar stål i form av plåt och platta för att ge det extra styrka och jämn planhet på ytan. Metallformningsmetoden vid ett tempereringsverk innebär att stålplåtar rullas genom det som kallas en kallreducerande process eller tempereringspass. Detta ökar stålets densitet genom att minska dess totala tjocklek mellan vanligtvis 1,5% till 2% utan att låta stålet sprida ut under tryck. Efter att stål har passerat ett tempereringsverk är det mer användbart och pålitligt i tillverkningsanläggningar som måste forma det ytterligare eller klippa det med laser- och plasmautrustning.

Metallformning med användning av en tempereringsfabrik är ett viktigt steg i ståltillverkningsprocessen. Detta beror på att fräsarbetet vanligtvis följer omedelbart efter att plåt- eller plattstål har glödts ut, bränts och kylts. Glödgningsprocessen tenderar att avlasta mikrokristallin spänning i en sådan grad i stålet att det uppvisar en tendens att böjas på olikformigt sätt. Denna benägenhet för sträckning i vissa områden och inte i andra längs ytan är vad tempereringsfabriken eliminerar genom att minska stålvolymen med någonstans från 0,5% till 3,5% av dess totala tjocklek.

Stålplåtarna som körs genom en tempereringsfabrik genomgår en ganska enkel procedur. De anländer i form av spolar av plåtstål som tillverkas i ett hett bandverk, eller vad som vanligtvis kallas en pickle line. En maskin som kallas uncoiler lindrar upp dessa rullar av stål och matar dem in i bruket. Stålbruket kontrollerar också förlängningarna eller ändarna av stålet när det bearbetas och förhindrar avkastningspunktsförlängning (YPE). Förlängning av avkastningspunkten är en deformitet som kan uppstå där diskontinuerliga regioner buktar efter belastning från tryck och sträcker eller plattar ut.

Efter att stålet har passerat genom kvarnen är dess ytskikt mer jämnt. En nypvals eller skjuvning kan också finnas närvarande i detta steg, som används för att skära stålet i mindre färdiga segment. En maskin känd som en kylare tar sedan stålet när den lämnar tempereringsfabriken och rullar upp det igen för att säkerställa att sidorna också är raka.

Många moderna tempereringsfabriker är automatiserade, varvid varje funktion i stålplåtbearbetning kontrolleras exakt. Dessa funktioner kan inkludera automatisk konstant rullkraft och töjningskontroller (AFC) och (AEC), samt automatiska position och spänningskontroller (APC) och (ATC). Laddning och lossning av stålspolen från maskinerna som matar tempereringsfabriken och tar av den färdiga produkten kan också automatiseras, och detta kan inkludera en högtrycksvattentillförsel som förhindrar att klippa av stål i rullningsprocessen. Typiska hastigheter för ett automatiserat tempereringsverk mellan 656 och 2 953 fot (200 till 900 meter) stål per minut beroende på anläggningens produktionsschema.