Co to jest hartownik?

Hartownia jest urządzeniem do obróbki końcowej, które przetwarza stal w postaci blachy i blachy w celu nadania jej dodatkowej wytrzymałości i jednolitej płaskości powierzchni. Metoda formowania metalu w hartowni polega na walcowaniu blach stalowych przez tak zwany proces redukcji na zimno lub hartowanie. Zwiększa to gęstość stali, zmniejszając jej całkowitą grubość między zwykle 1,5% do 2%, nie dopuszczając do rozprzestrzeniania się stali pod ciśnieniem. Po przejściu stali przez hartownię, jest ona bardziej użyteczna i niezawodna w zakładach produkcyjnych, które muszą ją dalej kształtować lub ciąć za pomocą sprzętu laserowego i plazmowego.

Formowanie metalu przy użyciu hartownika jest ważnym etapem w procesie produkcji stali. Dzieje się tak, ponieważ frezowanie zwykle następuje natychmiast po wyżarzeniu, wypaleniu i schłodzeniu stali lub blachy. Proces wyżarzania ma tendencję do zmniejszania naprężeń mikrokrystalicznych do takiego stopnia w stali, że wykazuje tendencję do zginania się w nierównomierny sposób. Ta skłonność do rozciągania w niektórych obszarach, a nie w innych wzdłuż powierzchni, jest tym, co eliminuje hartownik poprzez zmniejszenie objętości stali o 0,5% do 3,5% jej całkowitej grubości.

Blachy stalowe przepuszczane przez młyn odpuszczający przechodzą dość prostą procedurę. Przybywają w postaci cewek z blachy stalowej, które są wytwarzane w walcarce na gorąco lub w tak zwanej linii wytrawiania. Maszyna zwana odwijakiem rozpakowuje te rolki stali i podaje je do młyna. Huta kontroluje również przedłużenia lub końce stali podczas jej obróbki i zapobiega wydłużeniu granicy plastyczności (YPE). Wydłużenie granicy plastyczności jest deformacją, która może wystąpić, gdy nieciągłe obszary ulegają odkształceniu od nacisku i rozciągają się lub spłaszczają.

Po przejściu stali przez młyn jego warstwa powierzchniowa jest bardziej jednolita. Na tym etapie może być również obecna rolka dociskowa lub nożyce, które służą do cięcia stali na mniejsze gotowe segmenty. Maszyna zwana odrzutnikiem bierze stal, gdy opuszcza hartownię, i ponownie ją zwija, upewniając się, że boki są również proste.

Wiele nowoczesnych maszyn do temperowania jest zautomatyzowanych, a każda funkcja obróbki blachy stalowej jest dokładnie kontrolowana. Funkcje te mogą obejmować automatyczną kontrolę stałej siły toczenia i wydłużenia (AFC) i (AEC), a także automatyczne kontrole położenia i naciągu (APC) i (ATC). Załadunek i rozładunek cewki stalowej z maszyn, które zasilają młyn odpuszczający i zdejmują gotowy produkt, można również zautomatyzować, co może obejmować podawanie wody pod wysokim ciśnieniem, które zapobiega zaciskaniu stali w procesie walcowania. Typowe prędkości dla zautomatyzowanego młyna odpuszczającego wynoszą od 656 do 2953 stóp (200 do 900 metrów) stali na minutę, w zależności od harmonogramu produkcji zakładu.