Was ist eine Temperatur?
Eine Temperatur ist eine Finish -Anlage, die Stahl in Form von Blech und Platte verarbeitet, um der Oberfläche eine zusätzliche Festigkeit und gleichmäßige Flachheit zu verleihen. Bei der Metallformmethode bei einer Temperatur rollen die Stahlblätter durch einen sogenannten Kaltverringerungsverfahren oder Temperaturpass. Dies erhöht die Dichte des Stahls, indem er die Gesamtdicke zwischen normalerweise 1,5% bis 2% verringert, ohne dass sich der Stahl unter Druck ausbreiten lässt. Nachdem Stahl eine Temperatur durchlaufen hat, ist er in Fertigungsanlagen nützlicher und zuverlässiger, die sie weiter formen oder mit Laser- und Plasmaausrüstung schneiden müssen. Dies liegt daran, dass die Mahlarbeiten normalerweise unmittelbar nach dem Glühen, Absenken und abgekühltem Blatt oder Plattenstahl folgen. Der Annealing-Prozess lindert die mikrokristalline Spannung in einem solchen Grad in dem Stahl, dass es eine Tendenz zum Biegen zeigtungleichmäßige Wege. Diese Neigung zum Dehnen in einigen Bereichen und nicht in anderen entlang der Oberfläche ist das, was die Temperatur durch die Reduzierung des Stahlvolumens um 0,5% auf 3,5% seiner Gesamtdicke verringert.
Die Stahlblätter, die durch eine Temperatur geleitet werden, gehen ein ziemlich einfaches Verfahren durch. Sie kommen in Form von Spulen aus Blechstahl an, die in einer heißen Streifenmühle hergestellt werden oder die allgemein als Gurkenlinie bezeichnet wird. Eine Maschine, die als Ablagerung bekannt ist, packt diese Stahlrollen aus und füttert sie in die Mühle. Die Stahlmühle steuert auch die Verlängerungen oder Enden des Stahls, da sie verarbeitet wird und die Ertragspunktverlängerung (YPE) verhindert. Ertragspunktverlängerung ist eine Deformität, die auftreten kann, wenn diskontinuierliche Regionen dem Druck und der Dehnung oder Abflachung erkranken.
Nachdem der Stahl durch die Mühle gegangen ist, ist die Oberflächenschicht gleichmäßiger. Ein Prise RoLL oder Scher kann auch in dieser Phase vorhanden sein, mit der der Stahl in kleinere fertige Segmente geschnitten wird. Eine Maschine, die als Rückerstattung bekannt ist, nimmt den Stahl, wenn er die Temperatur ausgeht, und rollt ihn erneut auf, um sicherzustellen, dass auch die Seiten gerade sind.
Viele moderne Maschinen der Temperatur werden automatisiert, wobei jede Funktion in der Verarbeitung von Stahlplatten genau gesteuert wird. Diese Funktionen können automatische konstante Rollkraft- und Delongation -Steuerelemente (AFC) und (AEC) sowie automatisierte Position und Spannungssteuerungen (APC) und (ATC) umfassen. Das Laden und Entladen der Stahlspule von den Maschinen, die die Temperatur füttern und das fertige Produkt abnehmen, kann ebenfalls automatisiert werden, und dies kann eine Hochdruckwasserfutter umfassen, die im Rolling-Prozess die Crimping des Stahls verhindert. Typische Geschwindigkeiten für eine automatisierte Temperatur liegen je nach Produktionsplan der Anlage zwischen 656 und 2.953 bis 900 Metern pro Minute.