Was ist eine Temperiermühle?
Eine Temperstraße ist eine Veredelungsanlage, die Stahl in Form von Blechen verarbeitet, um der Oberfläche zusätzliche Festigkeit und gleichmäßige Ebenheit zu verleihen. Das Metallformungsverfahren in einer Temperstraße umfasst das Walzen der Stahlbleche durch einen sogenannten Kaltverringerungsprozess oder Temperzug. Dies erhöht die Dichte des Stahls, indem seine Gesamtdicke zwischen gewöhnlich 1,5% und 2% verringert wird, ohne dass sich der Stahl unter Druck ausbreiten kann. Nachdem Stahl eine Temperiermühle passiert hat, ist er in Fertigungsstätten, die ihn weiter formen oder mit Laser- und Plasmaanlagen schneiden müssen, nützlicher und zuverlässiger.
Die Umformung mit einer Temperstraße ist ein wichtiger Schritt in der Stahlherstellung. Dies liegt daran, dass die Fräsarbeiten in der Regel unmittelbar nach dem Glühen, Brennen und Abkühlen des Stahlblechs oder -blechs erfolgen. Der Glühprozess neigt dazu, mikrokristalline Spannungen im Stahl so weit abzubauen, dass er dazu neigt, sich ungleichmäßig zu biegen. Diese Neigung zum Strecken in einigen Bereichen und nicht in anderen Bereichen entlang der Oberfläche wird durch die Temperstraße beseitigt, indem das Stahlvolumen um 0,5% bis 3,5% der Gesamtdicke verringert wird.
Die Stahlbleche, die durch eine Temperiermühle laufen, durchlaufen ein ziemlich einfaches Verfahren. Sie kommen in Form von Bändern aus Stahlblech an, die in einer Warmbandstraße oder einer sogenannten Beizlinie hergestellt werden. Eine so genannte Abwickelmaschine wickelt diese Stahlrollen ab und führt sie der Mühle zu. Das Stahlwerk kontrolliert auch die Verlängerungen oder Enden des Stahls, wenn dieser verarbeitet wird, und verhindert die Streckgrenze (YPE). Streckpunktdehnung ist eine Deformität, die auftreten kann, wenn diskontinuierliche Bereiche durch Druck belastet und gedehnt oder abgeflacht werden.
Nachdem der Stahl die Mühle durchlaufen hat, ist seine Oberflächenschicht gleichmäßiger. In diesem Stadium kann auch eine Quetschwalze oder Schere vorhanden sein, mit der der Stahl in kleinere fertige Segmente geschnitten wird. Eine Maschine, die als Aufwickelhaspel bezeichnet wird, entnimmt den Stahl beim Verlassen der Temperiermühle und rollt ihn erneut auf, um sicherzustellen, dass auch die Seiten gerade sind.
Viele moderne Temperiermaschinen sind automatisiert, wobei jedes Merkmal der Stahlblechbearbeitung präzise gesteuert wird. Diese Funktionen können automatische Steuerungen für konstante Rollkräfte und Dehnungen (AFC) und (AEC) sowie automatische Positions- und Spannungssteuerungen (APC) und (ATC) umfassen. Das Laden und Entladen des Stahlbandes von den Maschinen, die die Temperiermühle speisen und das fertige Produkt entnehmen, kann ebenfalls automatisiert werden, und dies kann eine Hochdruckwasserzufuhr einschließen, die ein Kräuseln des Stahls während des Walzprozesses verhindert. Die typischen Geschwindigkeiten für eine automatisierte Temperiermühle reichen von 656 bis 2.953 Fuß (200 bis 900 Meter) Stahl pro Minute, abhängig vom Produktionsplan der Anlage.