Wie wähle ich das beste Produktionsliniensystem aus?
Die Auswahl des besten Produktionsliniensystems erfordert die Berücksichtigung mehrerer Schlüsselfaktoren, einschließlich der Ausrichtung der Mitarbeiter, der Produktionssteuerung und des Arbeitsstationsabstands. Tatsächlich sollten Sie je nach generiertem Produkt zwischen Automatisierung und Handproduktion entscheiden. Viele Unternehmen entscheiden sich jedoch dafür, beide an strategischen Punkten während der Herstellungsprozesse umzusetzen. Die Berücksichtigung der Maschinenwartung ist auch der Schlüssel für ein erfolgreiches Produktionsliniensystem. Wenn Sie die Arbeiter entlang der Linie platzieren, müssen Sie die Fähigkeiten Effizienz jeder Person beobachten. Einige Unternehmen ziehen es vor, die Arbeiter in aufsteigender Reihenfolge zu bringen, vom langsamsten bis zum schnellsten Mitarbeiter. Dieser Prozess ermöglicht die Effizienz, wenn sich das Produkt von der ersten zur letzten Workstation bewegt.EiNning und Ende des Montageprozesses. Die schnelleren Mitarbeiter im mittleren Abschnitt der Linie haben die Effizienzverschwendung wieder wett. In einigen Fällen kann jedoch ein Engpass im Produktionsliniensystem auftreten - normalerweise, wenn eine zerbrechliche Baugruppe ausgerichtet oder angepasst werden muss. Als Reaktion darauf sollten Sie diesen Anpassungsbereich mehr Arbeitnehmer hinzufügen, um eine schnellere Produktionsrate zu gewährleisten.
Viele Unternehmen verwenden Förderbänder, um Produkte mit fester Geschwindigkeit zu bewegen, damit die Arbeitnehmer in einem konsistenten Produktionstempo bleiben. Dieses Tempo kann im Laufe der Zeit das Geschäft beeinträchtigen. Viele Arbeitnehmer werden mit ihren Positionen unzufrieden sein, was tatsächlich die Produktionsraten senken kann. Einer der besten Tipps für ein Produktionsliniensystem ist es, Mitarbeitern ihren eigenen Timing und Rhythmus zu erstellen. Infolgedessen arbeiten die Arbeiter im Laufe der Zeit effizienter und stetiger.
Jede Produktionsarbeitsstation sollte seinSicher von einem benachbarten Gebiet, aber nahe genug, damit die Arbeiter nicht zu weit über die Einrichtung gehen müssen. Zum Beispiel sollte Workstation "A" neben "B" sein, anstatt sie zufällig in einem Grundriss zu platzieren. Jeder Montageschritt sollte schnell fließen, um die Produktionsraten zu erhöhen.
Sie sollten eine Mischung aus automatisierten Maschinen und handgefertigten Montagebereichen verwenden, um das beste Produktionsliniensystem zu erzeugen. Robuste Teile können schnell mit Maschinen gebaut werden, aber die Mitarbeiter können die zerbrechlichen Teile zusammenbauen und anpassen, um kostspieligen Abfällen an gebrochenen Bestandteilen wie Glas zu verhindern. Diese Mischung sorgt für ein Qualitätsprodukt.
Maschinenwartung muss für eine erfolgreiche Produktionslinie ernst genommen werden. Sie sollten einen vorbeugenden Wartungsplan implementieren und die Mitarbeiter in der Nähe schulen, um sich an den Zeitplan einzuhalten. Unerwartete Zusammenbrüche senken die Produktionsraten und senken die Gesamtgewinne.