Como escolho o melhor sistema de linha de produção?
A escolha do melhor sistema de linha de produção exige a consideração de vários fatores-chave, incluindo orientação do funcionário, ritmo de produção e espaçamento das estações de trabalho. De fato, você deve decidir entre automação e produção manual, dependendo do produto que está sendo gerado; no entanto, muitas empresas optam por implementar ambos em pontos estratégicos durante os processos de fabricação. Considerar a manutenção da máquina também é essencial para um sistema de linha de produção bem-sucedido.
Cada sistema de linha de produção possui uma taxa de eficiência diferente, com base no produto que está sendo criado. Como resultado, colocar os trabalhadores ao longo da linha exige que você observe a eficiência das habilidades de cada pessoa. Algumas empresas preferem colocar os trabalhadores em ordem crescente, do funcionário mais lento ao mais rápido. Esse processo permite aumentar a eficiência à medida que o produto se move da primeira para a última estação de trabalho.
Outra opção de orientação para funcionários em um sistema de linha de produção bem-sucedido é posicionar os trabalhadores mais lentos no início e no final do processo de montagem. Os funcionários mais rápidos na seção central da linha compensarão a diminuição da eficiência. Em alguns casos, no entanto, um gargalo pode ocorrer no sistema de linha de produção - geralmente quando um conjunto frágil deve ser alinhado ou ajustado. Em resposta, você deve adicionar mais trabalhadores a essa área de ajuste para garantir uma taxa de produção mais rápida.
Muitas empresas usam correias transportadoras para transportar produtos a uma taxa fixa para que os trabalhadores permaneçam em um ritmo consistente de produção. Esse ritmo pode ser prejudicial para os negócios ao longo do tempo; muitos trabalhadores ficarão insatisfeitos com suas posições, o que pode realmente reduzir as taxas de produção. Uma das melhores dicas para um sistema de linha de produção é permitir que os funcionários criem seu próprio tempo e ritmo. Como resultado, os trabalhadores trabalharão de maneira mais eficiente e constante ao longo do tempo.
Cada estação de trabalho de produção deve ser espaçada com segurança de uma área adjacente, mas próxima o suficiente para que os trabalhadores não precisem andar muito longe pela instalação. Por exemplo, a estação de trabalho "A" deve estar ao lado de "B", em vez de colocá-las aleatoriamente em uma planta baixa. Cada etapa da montagem deve fluir rapidamente para aumentar as taxas de produção.
Você deve usar uma mistura de máquinas automatizadas e áreas de montagem feitas à mão para gerar o melhor sistema de linha de produção. Peças robustas podem ser construídas rapidamente com máquinas, mas os funcionários podem montar e ajustar as partes frágeis para evitar desperdícios dispendiosos de peças de estoque quebradas, como vidro. Esta mistura garantirá um produto de qualidade.
A manutenção da máquina deve ser levada a sério para uma linha de fabricação bem-sucedida. Você deve implementar um cronograma de manutenção preventiva e treinar funcionários próximos a cumprir o cronograma. Avarias inesperadas reduzem as taxas de produção e reduzem os lucros gerais.