Jak si mohu vybrat nejlepší systém výrobní linky?

Výběr nejlepšího systému výrobní linky vyžaduje zvážení několika klíčových faktorů, včetně orientace na zaměstnance, stimulace výroby a rozmístění pracovních stanic. Ve skutečnosti byste se měli rozhodnout mezi automatizací a ruční výrobou v závislosti na vytvářeném produktu; mnoho společností se však rozhodlo implementovat oba ve strategických bodech během výrobních procesů. Klíčem k úspěšnému systému výrobní linky je také údržba strojů.

Každý systém výrobní linky má jinou míru účinnosti, založenou na vytvářeném produktu. Výsledkem je, že umísťování pracovníků podél linie vyžaduje, abyste pozorovali efektivitu dovedností každého člověka. Některé podniky upřednostňují umístění pracovníků ve vzestupném pořadí, od nejpomalejšího k nejrychlejšímu zaměstnanci. Tento proces umožňuje zvýšení účinnosti při přechodu produktu z první na poslední pracovní stanici.

Další možností orientace na zaměstnance v úspěšném systému výrobní linky je umístění nejpomalejších pracovníků na začátek a na konci procesu montáže. Rychlejší zaměstnanci ve střední části linky vyrovnají zpomalení efektivity. V některých případech se však v systému výrobní linky může objevit úzký profil - obvykle, když musí být křehká sestava zarovnána nebo upravena. V reakci na tuto oblast úpravy byste měli přidat více pracovníků, abyste zajistili vyšší rychlost výroby.

Mnoho podniků používá dopravní pásy k pohybu produktů po pevnou sazbu pro pracovníky, aby zůstali v jednotném tempu výroby. Tato stimulace může být v průběhu času škodlivá pro podnikání; mnoho pracovníků bude nespokojeno se svými pozicemi, což může ve skutečnosti snížit rychlost výroby. Jedním z nejlepších tipů pro systém výrobní linky je umožnit zaměstnancům vytvořit si vlastní načasování a rytmus. Výsledkem bude, že pracovníci budou časem pracovat efektivněji a stabilněji.

Každá pracovní stanice by měla být bezpečně rozmístěna od přilehlé oblasti, ale dostatečně blízko, aby pracovníci nemuseli chodit přes zařízení příliš daleko. Například pracovní stanice „A“ by měla být vedle „B“, namísto náhodného umístění v celém půdorysu. Každý krok montáže by měl probíhat rychle, aby se zvýšila rychlost výroby.

K vytvoření nejlepšího systému výrobní linky byste měli použít směs automatizovaných strojů a ručně sestavených oblastí. Robustní díly lze rychle stavět pomocí strojů, ale zaměstnanci mohou sestavovat a upravovat křehké části, aby se zabránilo nákladnému odpadu z rozbitých částí zásob, jako je sklo. Tato směs zajistí kvalitní produkt.

Údržba stroje musí být brána vážně pro úspěšnou výrobní linku. Měli byste implementovat plán preventivní údržby a vyškolit blízké zaměstnance, aby dodržovali časový rozvrh. Neočekávané členění snižuje rychlost výroby a snižuje celkové zisky.