Comment choisir le meilleur système de chaîne de production?
Le choix du meilleur système de chaîne de production nécessite la prise en compte de plusieurs facteurs clés, notamment l'orientation des employés, la cadence de la production et l'espacement des postes de travail. En fait, vous devez choisir entre l'automatisation et la production manuelle, en fonction du produit généré. Cependant, de nombreuses entreprises choisissent de les mettre en œuvre à des points stratégiques au cours des processus de fabrication. La maintenance des machines est également essentielle pour la réussite du système de production.
Chaque système de ligne de production a un taux d'efficacité différent, basé sur le produit créé. En conséquence, pour placer les travailleurs le long de la ligne, vous devez observer l'efficacité des compétences de chaque personne. Certaines entreprises préfèrent placer les travailleurs par ordre croissant, du plus lent au plus rapide. Ce processus permet d'accroître l'efficacité à mesure que le produit passe du premier au dernier poste de travail.
Une autre option d'orientation des employés dans un système de chaîne de production performant consiste à positionner les employés les plus lents au début et à la fin du processus d'assemblage. Les employés les plus rapides dans la section centrale de la ligne compenseront le ralentissement de l'efficacité. Toutefois, dans certains cas, un goulot d'étranglement peut se produire dans le système de chaîne de production, généralement lorsqu'un assemblage fragile doit être aligné ou ajusté. En réponse, vous devriez ajouter plus de travailleurs à cette zone d’ajustement pour assurer un taux de production plus rapide.
De nombreuses entreprises utilisent des courroies transporteuses pour faire avancer les produits à un taux fixe afin que les travailleurs restent à un rythme constant pour la production. Ce rythme peut être préjudiciable à l'entreprise au fil du temps; de nombreux travailleurs vont devenir insatisfaits de leurs postes, ce qui peut réduire les taux de production. L'un des meilleurs conseils pour un système de chaîne de production est de permettre aux employés de créer leur propre rythme et leur propre rythme. En conséquence, les travailleurs travailleront de manière plus efficace et régulière au fil du temps.
Chaque poste de travail de production doit être espacé en toute sécurité d’une zone adjacente, mais suffisamment proche pour que les travailleurs n’aient pas besoin de marcher trop loin dans l’installation. Par exemple, le poste de travail "A" doit être placé à côté de "B", plutôt que de les placer au hasard dans un plan d'étage. Chaque étape d’assemblage doit être rapide pour augmenter les cadences de production.
Vous devez utiliser un mélange de machines automatisées et de zones d’assemblage faites à la main pour générer le meilleur système de chaîne de production. Les pièces robustes peuvent être construites rapidement à l'aide de machines, mais les employés peuvent assembler et ajuster les parties fragiles afin d'éviter des déchets coûteux provenant de pièces brisées, telles que le verre. Ce mélange assurera un produit de qualité.
La maintenance des machines doit être prise au sérieux pour une chaîne de fabrication performante. Vous devez mettre en place un programme de maintenance préventive et former les employés à proximité à respecter le calendrier. Des pannes imprévues réduisent les taux de production et réduisent les bénéfices globaux.