¿Qué son los sistemas Kanban?
Los sistemas kanban se utilizan para señalar cuándo se necesita o ordenar un material y cuánto se necesita. Es un tipo de sistema de extracción basado en la demanda del cliente y en el que los materiales solo se fabrican cuando son necesarios. Un sistema kanban es un tipo de fabricación magra, y se esfuerza por no tener más material a mano de lo necesario.
Los primeros sistemas Kanban fueron desarrollados por Taiichi Ohno para su uso por Toyota® Manufacturing. A mediados de 1900, Ohno estudió estrategias de inventario utilizadas en supermercados. Muchos supermercados en realidad funcionan como un sistema Kanban y tienen tarjetas para cada tipo de elemento vendido. Ohno tomó lo que aprendió de los supermercados y lo aplicó a la fabricación.
Más tarde, Toyota emitió seis reglas para guiar su sistema Kanban. La mayoría de estas reglas se ocupan de ordenar solo lo que se necesita para mantener la tasa de producción lo más estable posible. Cada vez que se observa un defecto, debe arreglarse o descartarse inmediatamente. Si se permite que un producto defectuoso caiga por un ensamblajeLínea Bly, desperdicia tiempo y dinero.
Las ayudas visuales se utilizan en los sistemas Kanban para mostrar cuándo se necesita una parte específica. Estas ayudas visuales suelen ser tarjetas kanban que presentan el nombre, la imagen, el código y la cantidad necesaria de la pieza. Las tarjetas kanban a menudo se adjuntan a un contenedor donde se vuelven visibles tan pronto como la cantidad alcanza un punto donde se debe pedir más.
Un nivel estable de demanda es casi un requisito para los sistemas kanban. Las empresas que producen artículos estacionales, como nieve o juguetes de playa, deben ajustar sus números con la temporada. De lo contrario, habrá demasiado stock en la temporada baja y muy poco stock cuando sea necesario.
Kanban Systems también es una herramienta para lograr la fabricación justo a tiempo (JIT). La fabricación de JIT ocurre cuando una instalación tiene una tasa de producción estable. En una línea de montaje, cada estación debe terminar exactamente en el momento adecuado en Ordenr para mantener la línea en movimiento. Kanban Systems Asegúrese de que nadie salga completamente de un material, por lo que la línea nunca deja de moverse.
Aunque el sistema Kanban se creó originalmente para usar tarjetas Kanban para cada artículo, algunas instalaciones de producción ahora usan otros artículos. Se pueden usar otras señales, como cuadrados kanban o pelotas de golf, para indicar la necesidad de más material en una estación de trabajo. Algunas instalaciones de producción incluso han implementado sistemas electrónicos kanban.