Kanban 시스템은 무엇입니까?

Kanban 시스템은 재료를 생산하거나 주문 해야하는시기와 필요한 양을 신호하는 데 사용됩니다. 고객 요구에 기초하고 필요한 경우에만 자료를 작성하는 풀 시스템 유형입니다. Kanban 시스템은 린 제조의 한 유형이며, 필요한 것보다 더 많은 재료를 가지고 있지 않기 위해 노력하고 있습니다.

최초의 Kanban 시스템은 Toyota® 제조에서 사용하기 위해 Taiichi Ohno에 의해 개발되었습니다. 1900 년대 중반, Ohno는 슈퍼마켓에 사용되는 재고 전략을 연구했습니다. 많은 슈퍼마켓은 실제로 칸반 시스템처럼 작동하며 판매 된 모든 품목에 대한 카드가 있습니다. Ohno는 슈퍼마켓에서 배운 것을 가져와 제조에 적용했습니다.

나중에 Toyota는 Kanban 시스템을 안내하기위한 6 가지 규칙을 발표했습니다. 이러한 규칙의 대부분은 생산 속도를 최대한 꾸준히 유지하는 데 필요한 것을 주문하는 것만을 다룹니다. 결함이 주목 될 때마다 즉시 고정되거나 폐기되어야합니다. 결함이있는 제품이 어셈블리를 내려갈 수있는 경우Bly Line, 그것은 시간과 돈을 모두 낭비합니다.

시각 보조 도구는 Kanban 시스템에서 특정 부분이 필요할 때 보여주기 위해 사용됩니다. 이 시각 보조 도구는 일반적으로 부품의 이름, 그림, 코드 및 필요한 수량을 특징으로하는 Kanban 카드입니다. Kanban 카드는 종종 컨테이너에 부착되어 수량이 더 많이 주문 해야하는 지점에 도달하자마자 눈에 띄게됩니다.

안정적인 수준의 수준은 Kanban 시스템의 거의 요구 사항입니다. 스노우 슈트 나 해변 장난감과 같은 계절 품목을 생산하는 회사는 계절에 따라 숫자를 조정해야합니다. 그렇지 않으면 비수기에 너무 많은 주식이 있고 필요할 때 주식이 너무 적을 것입니다.

Kanban Systems는 또한 JIT (Just-in-Time Manufacturing)를 달성하기위한 도구이기도합니다. JIT 제조는 시설에 안정적인 생산 속도가있을 때 발생합니다. 어셈블리 라인에서 모든 스테이션은 Orde에서 정확히 적절한 시간에 마무리해야합니다.r 라인을 계속 움직이십시오. Kanban Systems는 아무도 재료에서 완전히 실행되지 않도록하기 때문에 라인은 움직이지 않습니다.

Kanban 시스템은 원래 각 품목에 Kanban 카드를 사용하도록 만들어졌지만 일부 생산 시설은 이제 다른 품목을 사용합니다. Kanban Squares 또는 Golf Ball과 같은 다른 신호를 사용하여 워크 스테이션에서 더 많은 재료의 필요성을 알릴 수 있습니다. 일부 생산 시설은 전자 칸반 시스템을 구현했습니다.