Qu'est-ce que la direction Lean?
Lean Management est le processus continu d'élimination et d'évitement des déchets dans une organisation afin d'économiser des ressources et de produire un meilleur produit. Également connu sous le nom de production maigre, ou simplement maigre, il peut être utilisé dans tout type d'entreprise mais se trouve le plus souvent dans la fabrication, où le système est originaire. La philosophie de la gestion Lean, qui a été développée par Toyota, est basée sur l'idée que trois types de déchets principaux doivent être réduits afin de lisser la production de débit et d'améliorer la qualité du produit résultant. Ils sont Mura , ou inégaux, muri , qui signifie un outre-terrain, et Muda , qui est un travail non-valeur. L'absence de déchets peut également améliorer la capacité d'une organisation à gérer le contrôle de la qualité, résultant ainsi en un produit plus uniformément de haute qualité. En appliquant tSelon les idées à l'ensemble du système, plutôt que de se concentrer sur les problèmes individuels, il peut être plus facile de voir comment les éléments d'une organisation se rapportent les uns aux autres et ce qui est nécessaire pour leur permettre d'interconnecter de manière productive.
L'un des éléments clés de la gestion du maigre réussie est la flexibilité. Cela comprend une volonté de changer continuellement des systèmes afin de s'assurer qu'ils sont optimisés pour les besoins actuels et la productivité future. Il exige également que la direction accepte les contributions de tous les niveaux de l'organisation, plutôt que d'appliquer un contrôle rigide. L'objectif global est d'améliorer les processus en les humanisant avec l'utilisation de la logique organique plutôt que d'étrangler les progrès avec des restrictions systématiques.
Un autre élément important de la gestion duan est la réduction de l'inventaire. Si les systèmes fonctionnent à une efficacité optimale, l'inventaire doit être faible à inexistant. De plus to En fin de compte, une baisse des coûts, un inventaire réduit nécessite moins de gestion et empêche ainsi le gaspillage des ressources de la main-d'œuvre. Il devrait également y avoir aussi peu de déchets que possible pendant le processus de et à la suite de la production.
Bien que les principes de base de la gestion allégée aient enduré, la philosophie de Toyota d'un flux de travail en douceur a été modifiée et affinée par plusieurs organisations. Au fil du temps, davantage de ressources se sont concentrées sur la construction d'outils et de processus qui réduisent et éliminent les déchets. Ceci est accompli en ciblant les problèmes en plus d'améliorer les améliorations à l'échelle du système. En fin de compte, les méthodes de gestion duan ont varié considérablement, mais l'objectif final d'éliminer les déchets est resté constant.