Vad är Lean Management?

Lean management är den kontinuerliga processen att eliminera och undvika avfall i en organisation för att spara resurser och producera en bättre produkt. Även känd som tunnproduktion, eller helt enkelt magert, den kan användas i alla typer av företag men finns oftast i tillverkning där systemet har sitt ursprung. Filosofin för lean management, som utvecklades av Toyota, bygger på idén att tre primära avfallslag måste minskas för att jämna flödesproduktionen och förbättra kvaliteten på den resulterande produkten. De är mura , eller ojämnheter, muri , vilket betyder överbelastning och muda , som är ett icke-mervärde-arbete.

Genom att följa de tre principerna för lean management kan en organisation minska materialkostnader, arbetskraftskostnader och den tid som krävs för produktion. Frånvaron av avfall kan också förbättra en organisations förmåga att hantera kvalitetskontroll, vilket resulterar i en mer enhetlig högkvalitativ produkt. Genom att tillämpa dessa idéer på hela systemet, snarare än att fokusera på individuella problem, kan det vara lättare att se hur elementen i en organisation relaterar till varandra och vad som är nödvändigt för att de ska kunna koppla samman på ett produktivt sätt.

Ett av nyckelelementen i framgångsrik lean management är flexibilitet. Detta inkluderar en vilja att ständigt ändra system för att säkerställa att de är optimerade för aktuella behov och framtida produktivitet. Det kräver också att ledningen accepterar input från alla nivåer i organisationen snarare än att upprätthålla styv kontroll. Det övergripande målet är att förbättra processer genom att humanisera dem med användning av organisk logik snarare än att strypa framsteg med systematiska begränsningar.

En annan viktig del av lean management är minskningen av lager. Om system arbetar med optimal effektivitet bör inventeringen vara låg till obefintlig. Förutom att i slutändan sänka kostnaderna kräver en reducerad lager mindre hantering och förhindrar därmed slöseri med arbetskraftsresurser. Det bör också finnas så lite avfall som möjligt under processen och som ett resultat av produktionen.

Medan de grundläggande principerna för lean management har bestått, har Toyotas filosofi om ett smidigt arbetsflöde modifierats och förfinats av flera organisationer. Med tiden har fler resurser fokuserats på att bygga verktyg och processer som minskar och eliminerar avfall. Detta uppnås genom att rikta in sig på problemområden förutom att göra systemomfattande förbättringar. I slutändan har metoderna för mager hantering varierat mycket, men det slutliga målet att eliminera avfall har varit konstant.