Qu'est-ce que le moulage par injection thermoplastique?

Le moulage par injection thermoplastique est un processus utilisé dans la fabrication pour créer une variété de pièces et de composants pour les industries allant de l'aérospatiale à l'automobile à la construction. Les thermoplastiques, tels que phénolique et époxy, sont chauffés en résine foncière puis injectés dans un moule qui est généralement fabriqué en aluminium, en acier ou en alliage métallique. Le plastique fondu est ensuite comprimé à l'intérieur du moule et laissé refroidir. Les machines retirent le composant en plastique ou la pièce du moule, et cette partie durcie peut ensuite être utilisée pour construire un produit plus grand, comme un jouet pour enfant ou une porte automobile.

L'industrie du moulage par injection thermoplastique produit littéralement des milliers de produits et soutient des centaines d'industries. Depuis les années 1990, près de 20 000 types différents de thermodurcissage et de matériaux thermoplastiques ont été utilisés pour le moulage par injection. Les industriels utilisent généralement des colorants et d'autres agents pour modifier les propriétés de la résine en plastique fondu, comme sa couleur, sa dureté et SprinGineuse. Les moules utilisés pour façonner le plastique en fusion doivent généralement être prélevés dans un processus séparé, en utilisant des procédures d'outillage sophistiquées pour les préparer correctement. Un dispositif appelé Sprue permet à la résine foncière d'entrer dans le moule et de remplir la cavité. Les moules sont également généralement conçus pour permettre aux bulles d'air de s'échapper. Sinon, pendant la compression et le chauffage, les bulles d'air peuvent déformer le plastique et même créer une combustion interne des composants finis.

Les moules en acier pré-endurgés ont tendance à être plus chers mais peuvent être plus durables; Ainsi, les fabricants utilisent souvent ces moules en acier plus durs et de meilleure qualité pour les travaux de moulage par injection thermoplastique à volume élevé. Pour plus de travaux industriels de boutique, les fabricants peuvent utiliser des moules en aluminium, qui peuvent être plus rentables pour les opérations réduites. Pour les moules à outils pour les travaux d'injection en plastique industriel, les fabricants utilisent généralement l'un des deux tempsProcessus STED: décharge électrique ou usinage standard. Avec le processus de décharge électrique, un robot applique une tension à partir d'un outil pour modifier la forme du métal de base. Avec l'usinage standard, un processus plus conventionnel, une machine ou un outil déforme physiquement le moule en sa forme finale.

Les fabricants de

peuvent expérimenter littéralement des dizaines sinon des centaines de variations dans le processus de moulage par injection thermoplastique pour optimiser leurs processus. Des modifications peuvent être apportées à la pression appliquée sur le moule, à la vitesse de l'injection du plastique en résine ou à la géométrie et à la structure des moules. D'autres modifications peuvent inclure le temps de refroidissement du plastique, la pression dans la cavité, la composition du colorant et la variété des additifs en résine en plastique.