Hvad er termoplastisk injektionsstøbning?
Termoplastisk injektionsstøbning er en proces, der bruges til fremstilling til at skabe en række dele og komponenter til industrier, der spænder fra rumfart til bil til konstruktion. Termoplastik, såsom phenol og epoxy, opvarmes i en smeltet harpiks og injiceres derefter i en form, der normalt er fremstillet af aluminium, stål eller en metallegering. Den smeltede plastik komprimeres derefter inde i formen og får lov til at afkøle. Maskiner fjerner plastikkomponenten eller stykke fra formen, og denne hærdede del kan derefter bruges til at konstruere et større produkt, såsom et barns legetøj eller en bildør.
Den termoplastiske injektionsstøbningsindustri kaster bogstaveligt talt tusinder af produkter og understøtter hundreder af industrier. Fra 1990'erne blev næsten 20.000 forskellige typer termohærdende og termoplastiske materialer anvendt til støbning af injektion. Industrialister bruger ofte farvestoffer og andre agenter til at ændre egenskaberne ved den smeltede plastharpiks, såsom dens farve, hårdhed og sprinGiness. Formene, der bruges til at forme den smeltede plastik, skal generelt være forud for en separat proces ved hjælp af sofistikerede værktøjsprocedurer til korrekt at forberede dem. En enhed kaldet en sprue gør det muligt for den smeltede harpiks at komme ind i formen og fylde hulrummet. Forme er også typisk designet til at give luftbobler mulighed for at flygte. Ellers kan luftboblerne under komprimering og opvarmning deformere plasten og endda skabe intern forbrænding af de færdige komponenter.
Forhærdede stålforme har en tendens til at være dyrere, men kan være længere varige; Således bruger producenterne ofte disse hårdere stålforme af højere kvalitet til termoplastiske støbeopgaver med høj volumen. For mere boutique-industrielt arbejde kan producenter bruge aluminiumsforme, som kan være mere omkostningseffektive til nedskaleret drift. For værktøjsform til industriel plastikinjektionsarbejde anvender producenterne typisk en af to tid-TESTED -processer: Elektrisk udladning eller standardbearbejdning. Med den elektriske udladningsproces anvender en robot en spænding fra et værktøj til at ændre formen på basismetallet. Med standardbearbejdning, en mere konventionel proces, en maskine eller værktøj, fordriver fysisk formen til sin endelige form.
Producenter kan eksperimentere med bogstaveligt talt snesevis, hvis ikke hundreder af variationer i den termoplastiske injektionsstøbningsproces for at optimere deres processer. Der kan foretages ændringer i det tryk, der påføres formen, hastigheden af injektionen af harpiksplastikken eller til formene og strukturen af formene. Andre ændringer kan omfatte afkølingstiden for plastikken, trykket i hulrummet, sammensætningen af farvestoffet og forskellige plastharpikets tilsætningsstoffer.