Hva er termoplastisk injeksjonsstøping?

Termoplastisk injeksjonsstøping er en prosess som brukes i produksjon for å lage en rekke deler og komponenter for industrier som spenner fra romfart til bilindustri til konstruksjon. Termoplast, som fenol og epoksy, varmes opp til en smeltet harpiks og injiseres deretter i en form som vanligvis er laget av aluminium, stål eller en metalllegering. Den smeltede plasten blir deretter komprimert inne i formen og får avkjøles. Maskiner fjerner plastkomponenten eller -stykket fra formen, og denne herdede delen kan deretter brukes til å konstruere et større produkt, for eksempel et barns leketøy eller en bildør.

Den termoplastiske sprøytestøpesindustrien kaster bokstavelig talt ut tusenvis av produkter og støtter hundrevis av bransjer. Fra 1990-tallet ble nesten 20 000 forskjellige typer termohærdende og termoplastiske materialer brukt til sprøytestøping. Industriister bruker ofte fargestoffer og andre midler for å endre egenskapene til den smeltede plastharpiksen, så som dens farge, hardhet og fjærethet. Formene som brukes til å forme den smeltede plasten må generelt være forsvarlige i en egen prosess ved å bruke sofistikerte verktøyprosedyrer for å klargjøre dem på riktig måte. En enhet som kalles en gran, lar den smeltede harpiksen komme inn i formen og fylle opp hulrommet. Former er også typisk designet for å la luftbobler slippe ut. Ellers, under komprimering og oppvarming, kan luftboblene deformere plasten og til og med skape indre forbrenning av de ferdige komponentene.

Forhærdede stålformer har en tendens til å være dyrere, men kan vare lenger; produsenter bruker ofte disse hardere stålformene av høyere kvalitet til termoplastisk injeksjonsstøpejobber med høyt volum. For mer industrielt arbeid i boutique kan produsenter bruke aluminiumsformer, noe som kan være mer kostnadseffektivt for nedskalerte operasjoner. For å verktøyformer for industrielt plastinjeksjonsarbeid bruker produsenter typisk en av to tidstestede prosesser: elektrisk utladning eller standard maskinering. Med den elektriske utladningsprosessen påfører en robot en spenning fra et verktøy for å endre formen på basismetallet. Med standard maskinering, en mer konvensjonell prosess, blir en maskin eller et verktøy fysisk formen til den endelige formen.

Produsenter kan eksperimentere med bokstavelig talt om ikke hundrevis av variasjoner i den termoplastiske injeksjonsstøpe-prosessen for å optimalisere prosessene. Endringer kan gjøres på trykket påført formen, hastigheten på injeksjonen av harpiksplastikken eller til formenes geometri og struktur. Andre endringer kan omfatte avkjølingstid for plasten, trykket i hulrommet, sammensetningen av fargestoffet og forskjellige plastharpiksadditiver.