열가소성 사출 성형은 무엇입니까?

열가소성 사출 성형은 항공 우주에서 자동차, 건축에 이르기까지 다양한 산업에 다양한 부품과 구성 요소를 만들기 위해 제조에 사용되는 공정입니다. 페놀 및 에폭시와 같은 열가소체는 용융 수지로 ​​가열 된 다음 일반적으로 알루미늄, 강철 또는 금속 합금으로 만들어진 곰팡이에 주입됩니다. 그런 다음 녹은 플라스틱은 곰팡이 내부에서 압축되어 냉각시킵니다. 기계는 곰팡이에서 플라스틱 구성 요소 나 조각을 제거한 다음이 강화 된 부분을 사용하여 어린이 장난감이나 자동차 문과 같은 더 큰 제품을 구성 할 수 있습니다.

열가소성 사출 성형 산업은 문자 그대로 수천 개의 제품을 휘젓고 수백 개의 산업을 지원합니다. 1990 년대 현재, 주입 성형에 거의 20,000 개의 다른 유형의 열 세트 및 열가소성 재료가 사용되었습니다. 산업 주의자들은 일반적으로 염료 및 기타 에이전트를 사용하여 색상, 경도 및 스프린과 같은 용융 플라스틱 수지의 특성을 변경합니다.성가신. 용융 플라스틱을 형성하는 데 사용되는 금형은 일반적으로 정교한 툴링 절차를 사용하여 올바르게 준비하기 위해 별도의 프로세스에서 사전 컷이어야합니다. Sprue라는 장치를 사용하면 용융 수지가 곰팡이로 들어가 캐비티를 채울 수 있습니다. 금형은 일반적으로 기포가 빠져 나가도록 설계되었습니다. 그렇지 않으면, 압축 및 가열 중에, 기포는 플라스틱을 변형시키고 완성 된 구성 요소의 내부 연소를 일으킬 수 있습니다.

사전 강화 된 강철 금형은 더 비싸지 만 더 오래 지속될 수 있습니다. 따라서, 제조업체는 종종 대량의 열가소성 분사 성형 작업에 더 단단하고 고품질의 강철 금형을 사용합니다. 더 많은 부티크 산업 작업을 위해 제조업체는 알루미늄 금형을 사용할 수 있으며, 이는 축소 된 운영에 더 비용 효율적일 수 있습니다. 산업용 플라스틱 주입 작업을위한 도구 금형을 위해 제조업체는 일반적으로 2 개의 타임 테이트 중 하나를 사용합니다.STED 공정 : 전기 방전 또는 표준 가공. 전기 방전 공정을 사용하면 로봇은 도구에서 전압을 적용하여베이스 메탈의 모양을 변경합니다. 표준 가공,보다 전통적인 공정, 기계 또는 공구가 곰팡이를 최종 모양으로 물리적으로 뒤틀립니다.

제조업체는 프로세스를 최적화하기 위해 열가소성 사출 성형 공정에서 수백 가지의 변화가 아니라면 문자 그대로 수십을 실험 할 수 있습니다. 금형에 적용되는 압력, 수지 플라스틱 주입 속도 또는 금형의 형상 및 구조에 대한 변화가 이루어질 수 있습니다. 다른 변경에는 플라스틱의 냉각 시간, 공동의 압력, 염료 조성 및 다양한 플라스틱 수지 첨가제가 포함될 수 있습니다.