Co je formování termoplastického injekce?
Termoplastická injekční formování je proces používaný ve výrobě k vytvoření různých dílů a komponent pro průmyslová odvětví od letectví po automobilový průmysl po stavbu. Termoplastika, jako je fenol a epoxid, se zahřívají na roztavenou pryskyřici a poté vstřikují do formy, která se obvykle vyrábí z hliníku, oceli nebo kovové slitiny. Roztavený plast se poté stlačí uvnitř formy a ponechá se vychladnout. Stroje odstraňují plastovou součást nebo kus z formy a tuto ztuženou část lze poté použít k vytvoření většího produktu, jako je dětská hračka nebo automobilové dveře.
Průmysl formování termoplastického injekce chrlí doslova tisíce produktů a podporuje stovky průmyslových odvětví. Od 90. let bylo pro lisování použito téměř 20 000 různých typů termosetových a termoplastických materiálů. Průmyslníci běžně používají barviva a další látky ke změně vlastností roztavené plastové pryskyřice, jako je její barva, tvrdost a sprinotřes. Formy použité k utváření roztaveného plastu obecně musí být v samostatném procesu předchraněny pomocí sofistikovaných postupů nástrojů k jejich řádnému přípravě. Zařízení zvané Sprue umožňuje roztavené pryskyřici vstoupit do formy a vyplnit dutinu. Formy jsou také obvykle navrženy tak, aby umožňovaly uniknout vzduchovým bublinám. V opačném případě by během komprese a zahřívání mohly vzduchové bubliny deformovat plast a dokonce vytvořit vnitřní spálení hotových komponent.
Pre-ztužené ocelové formy mají tendenci být dražší, ale mohou být delší; Výrobci tedy často používají tyto tvrdší, kvalitnější ocelové formy pro vysoce objemové termoplastické vstřikovací úlohy. Pro více butikových průmyslových prací mohou výrobci používat hliníkové formy, které mohou být nákladově efektivnější pro zmenšené operace. Pro formy nástroje pro průmyslové plastové injekční práce, výrobci obvykle používají jeden ze dvou časovýchProcesy STED: Elektrický výtok nebo standardní obrábění. S procesem elektrického vypouštění aplikuje robot napětí z nástroje ke změně tvaru základního kovu. Při standardním obrábění, konvenčnějším procesem, strojem nebo nástrojem fyzicky deformuje plíseň do jejího konečného tvaru.
Výrobci mohou experimentovat s doslova desítkami, ne -li stovky variací v procesu formování termoplastického injekce, aby optimalizovali jejich procesy. Mohou být provedeny změny na tlak aplikovaný na plíseň, rychlost injekce pryskyřičného plastu nebo na geometrii a strukturu forem. Další změny mohou zahrnovat dobu chlazení plastu, tlak v dutině, složení barviva a rozmanitost plastových pryskyřičných přísad.