Vad är termoplastsprutning?

Termoplastisk formsprutning är en process som används vid tillverkning för att skapa en mängd olika delar och komponenter för industrier allt från flyg- och bilindustrin till konstruktion. Termoplast, såsom fenol och epoxi, värms till ett smält harts och injiceras sedan i en form som vanligtvis är tillverkad av aluminium, stål eller en metalllegering. Den smälta plasten komprimeras sedan inuti formen och får svalna. Maskiner tar bort plastkomponenten eller biten från formen, och den härdade delen kan sedan användas för att konstruera en större produkt, till exempel ett barns leksak eller en bildörr.

Den termoplastiska formsprutningsindustrin tappar bokstavligen tusentals produkter och stöder hundratals industrier. Från 1990-talet användes nästan 20 000 olika typer av värmehärdande och termoplastiska material för formsprutning. Industriister använder vanligtvis färgämnen och andra medel för att förändra egenskaperna hos det smälta plasthartset, såsom dess färg, hårdhet och fjädra. Formarna som används för att forma den smälta plasten måste i allmänhet vara förskjutna i en separat process med användning av sofistikerade verktygsprocedurer för att korrekt förbereda dem. En anordning som kallas en sprue tillåter det smälta hartset att komma in i formen och fylla upp hålrummet. Formar är också vanligtvis utformade för att tillåta luftbubblor att fly. Annars, under komprimering och uppvärmning, kan luftbubblorna deformera plasten och till och med skapa intern förbränning av de färdiga komponenterna.

Förhärdade stålformar tenderar att bli dyrare men kan vara längre. således använder tillverkare ofta dessa hårdare stålformar av högre kvalitet för termoplastsprutor med hög volym. För mer industriellt industriellt arbete kan tillverkare använda aluminiumformar, vilket kan vara mer kostnadseffektivt för nedskalade operationer. För att verktygsformar för industriellt plastinjektionsarbete använder tillverkare vanligtvis en av två tidstestade processer: elektrisk urladdning eller standardbearbetning. Med den elektriska urladdningsprocessen applicerar en robot en spänning från ett verktyg för att förändra basmetallens form. Med standardbearbetning, en mer konventionell process, varpar en maskin eller ett verktyg fysiskt formen till sin slutliga form.

Tillverkarna kan experimentera med bokstavligen dussintals om inte hundratals variationer i den termoplastiska formsprutningsprocessen för att optimera sina processer. Förändringar kan göras på trycket som appliceras på formen, hastigheten på injektionen av hartsplasten eller formens geometri och struktur. Andra förändringar kan inkludera kylningstiden för plasten, trycket i kaviteten, sammansättningen av färgämnet och variationen av plasthartsadditiv.