Vad är termoplastisk formsprutning?
Termoplastisk injektionsgjutning är en process som används i tillverkningen för att skapa en mängd delar och komponenter för industrier som sträcker sig från flyg- till fordon till konstruktion. Termoplast, såsom fenol och epoxi, upphettas i ett smält harts och injiceras sedan i en form som vanligtvis är tillverkad av aluminium, stål eller en metalllegering. Den smälta plasten blir sedan komprimerad inuti formen och får svalna. Maskiner tar bort plastkomponenten eller biten från formen, och denna härdade del kan sedan användas för att konstruera en större produkt, till exempel ett barns leksak eller en bildörr.
Den termoplastiska formsprutningsindustrin tappar bokstavligen tusentals produkter och stöder hundratals industrier. Från 1990 -talet användes nästan 20 000 olika typer av termosetting och termoplastiska material för formsprutning. Industriister använder vanligtvis färgämnen och andra medel för att förändra egenskaperna hos det smälta plasthartset, såsom dess färg, hårdhet och sprinGiness. Formarna som används för att forma den smälta plasten måste i allmänhet vara förenliga i en separat process med sofistikerade verktygsprocedurer för att korrekt förbereda dem. En enhet som kallas en sprue tillåter det smälta hartset att komma in i formen och fylla i kaviteten. Formar är också vanligtvis utformade för att låta luftbubblor fly. Annars, under komprimering och uppvärmning, kan luftbubblorna deformera plasten och till och med skapa intern förbränning av de färdiga komponenterna.
förhandade stålformar tenderar att vara dyrare men kan vara längre; Således använder tillverkare ofta dessa hårdare stålformar av högre kvalitet för termoplastiska formsprutningsjobb med hög volym. För mer boutique industriellt arbete kan tillverkare använda aluminiumformar, vilket kan vara mer kostnadseffektivt för nedskalad verksamhet. För att verktygsformar för industriell plastinjektionsarbete använder tillverkare vanligtvis en av två tids-teSTED -processer: elektrisk urladdning eller standardbearbetning. Med den elektriska urladdningsprocessen applicerar en robot en spänning från ett verktyg för att ändra basmetallens form. Med standardbearbetning, en mer konventionell process, varp en maskin eller verktyg fysiskt formen i sin slutliga form.
Tillverkare kan experimentera med bokstavligen dussintals om inte hundratals variationer i den termoplastiska formsprutningsprocessen för att optimera sina processer. Förändringar kan göras på trycket som appliceras på formen, hastigheten för injektionen av hartsplasten eller på formens geometri och struktur. Andra förändringar kan inkludera kyltiden för plasten, trycket i kaviteten, färgämnets sammansättning och olika plastharts tillsatser.