Cos'è un punto di riordino?

Un punto di riordino è il livello al quale un elemento specifico trovato all'interno di un inventario dovrebbe essere rifornito mediante effettuare un ordine con un fornitore. Anche indicato come ROP, questo punto di riordino viene generalmente determinato utilizzando vari metodi che assicurano che l'articolo venga consegnato prima che sia necessario per qualsiasi scopo. Gli agenti di acquisto e gli impiegati di approvvigionamento esaminano anche da vicino il numero di unità richieste per ciascun ordine, mantenendo efficacemente i materiali a portata di mano a ciò che è noto come quantità di ordine economico o EOQ.

Sono coinvolti due fattori chiave nell'impostazione del punto di riordino per qualsiasi prodotto. Si ha a che fare con l'uso. Ad esempio, un impianto di produzione può utilizzare diversi set di macchinari che utilizzano un componente specifico. Al fine di prepararsi a possibili guasti di tali set, la decisione può essere presa a tenere a disposizione abbastanza parti di sostituzione per effettuare riparazioni ad almeno il sessanta per cento di tali macchine. Supponendo che questa figura si basi sull'esperienza passata in cui non più diLa metà delle macchine ha richiesto la sostituzione della parte in un breve periodo di tempo, impostando il punto di riordino per proteggere leggermente il business dalle perdite subite a causa di una riduzione dei tempi di produzione.

Insieme all'utilizzo, l'impostazione di un punto di riordino richiede anche la comprensione di quanto tempo è probabile che passi tra il posizionamento dell'ordine e la sua consegna. Per gli articoli di routine che di solito sono tenuti in magazzino, il tempo di attesa potrebbe non essere più di un paio di giorni lavorativi. Se l'oggetto in questione fosse in qualche modo unico, il fornitore potrebbe richiedere diverse settimane per produrre e spedire il numero di unità richieste. Al fine di ridurre al minimo il potenziale per dover ridurre le operazioni durante quel periodo di attesa, il punto di riordino è impostato per innescare quando c'è ancora una quantità più elevata di unità a portata di mano che possono essere chiamate se necessario prima dell'arrivo della spedizione.

Molte aziende una volta ESTAeliminato manualmente il punto di riordino per varie forniture. Ciò a volte comportava l'uso di formule per determinare l'utilizzo medio per un periodo di mesi e il tempo medio di consegna associato a ciascun articolo di inventario. Oggi, le aziende di solito utilizzano un software di inventario che ha la capacità di analizzare tutte le pubblicazioni di ricevute e distribuzioni di articoli dall'inventario e regolare ogni punto di riordino dell'articolo secondo necessità. Quando il software funziona in modo efficiente, vengono mantenuti i livelli di inventario che assicurano forniture sufficienti a portata di mano, ma mantengono anche il valore complessivo dell'inventario il più basso possibile, una funzionalità che aiuta a ridurre al minimo l'onere fiscale dell'azienda.