Vad är en ombeställningspunkt?
En ombeställningspunkt är den nivå på vilken en specifik artikel som finns i en inventering bör fyllas på genom att göra en beställning hos en leverantör. Också kallad ROP bestäms denna ombeställningspunkt med hjälp av olika metoder som säkerställer att föremålet levereras innan det behövs för något syfte. Inköpsagenter och försörjningspresentanter tittar också vanligtvis noga på antalet enheter som krävs för varje beställning, och effektivt håller materialen till hands på det som kallas ekonomisk orderkvantitet eller EOQ.
Två viktiga faktorer är involverade i att ställa om beställningspunkten för en produkt. Man har att göra med användningen. Till exempel kan en tillverkningsanläggning använda flera uppsättningar av maskiner som använder en specifik komponent. För att förbereda för eventuella nedbrytningar av dessa uppsättningar kan beslut fattas att hålla tillräckligt med reservdelar till hands för att reparera åtminstone sextio procent av dessa maskiner. Antagande att denna siffra är baserad på tidigare erfarenheter där inte mer än hälften av maskinerna krävde byte av delen inom en kort tidsperiod, vilket sätter ombeställningspunkten för något mer skyddar verksamheten från förluster som uppstår på grund av en minskning av produktionstiden.
Tillsammans med användning kräver också att man bestämmer en beställningspunkt hur mycket tid som sannolikt kommer att passera mellan beställningen och leveransen. För rutinartiklar som vanligtvis finns i lager kan väntetiden vara mer än ett par arbetsdagar. Om den aktuella artikeln är något unik kan leverantören kräva flera veckor för att producera och skicka antalet begärda enheter. För att minimera potentialen för att behöva begränsa verksamheten under den väntetiden, ställs ombeställningspunkten in för att trigga när det fortfarande finns en högre mängd enheter till hands som kan krävas vid behov innan leveransen anländer.
Många företag har en gång etablerat ombeställningspunkten för olika leveranser manuellt. Detta involverade ibland användningen av formler för att bestämma den genomsnittliga användningen under en period av månader och den genomsnittliga leveranstiden för varje lagerartikel. Idag använder företag vanligtvis lagerprogramvara som har förmågan att analysera alla bokföring av kvitton och fördelningar av objekt från inventeringen och justera varje objekt för ombeställning efter behov. När programvaran fungerar effektivt upprätthålls lagernivåer som säkerställer att det finns tillräckligt med leveranser till hands, men också håller det totala värdet på lagret så lågt som möjligt, en funktion som hjälper till att minimera skattebördan för företaget.