継続的なプロセス制御とは何ですか？

継続的なプロセス制御は、プロセスをわずかに変更するために生産を停止することなく、製品の品質または特性を正確に制御するために製造業者が採用する方法です。一般的に、大量生産があるときはいつでも、継続的なプロセスの出力を手動で検査することでかなりの時間がかかり、最終的に生産を減らすことができるため、必然的に何らかの自動化があります。継続的なプロセス制御により、大量生産と一連のプロセスの監督に関与する変数の途切れのない監視が可能になります。これは、結果を制御するための鍵です。製品が作成されるプロセスをある程度制御できないと、最終結果は大きく異なる可能性があります。継続的なプロセス制御により、完成品に影響を与える変数を変更する機能が提供されます。

単純な自動化プロセスを見ると、この方法がどれほど革新的であるかがわかります。たとえば、継続的なプロセス制御方法は、自動化された組立ラインで使用できます。完成したレンガが特定の基準を満たすことを保証するために。レンガが生産プロセスの終わりに達すると、自動スケールが重量をチェックする場合があります。目的の仕様外の重みは、混合物の一部の温度の上昇や減少など、プロセスの調整が必要であることを示す場合があります。

このシナリオでは、マシンが自動化されたプロセスを監視します。このマシンは、ほとんどの場合、プログラマブルロジックコントロール（PLC）ユニットと呼ばれるより大きなシステムの一部です。 PLCユニットは、レンガの重量などのスケール入力が特定のパラメーターセットを入力する情報を比較する責任があります。 PLCユニットが受け入れられない情報を受信すると、命令は自動的に特定のパーツまたはステップを継続的なプロセス制御に調整し、最終的に完成品に影響を与えます。

自動化により、出力が増加しましたそれを使用している業界。大量生産と継続的なプロセスがなければ、すべてが手動労働を必要とします。人間が製品の特性を物理的にチェックし、プロセスに対応する調整を行うのに必要な時間は、効率と生産基準に有害です。自動化されたシステム、特にPLCユニットを採用しているシステムは、それらの決定と、それらを手動で行うために必要な時間のほんの一部で調整を行うことができます。

大量生産変数の簡単な例には、体重、温度、サイズ、または特定の製品のその他の物理的特性が含まれます。目的の結果を維持するには、多くの場合、頻繁に調整する必要があります。自動化されたプロセスをタイプの制御なしで継続できるようにするだけで、生産コストが過剰になるか、製品の品質が劣る可能性があります。したがって、人間の監督は、効率的な連続プロセス制御に依然として不可欠です。