貴金属精製とは

貴金属精製は、貴金属を精製するために使用される技術です。 貴金属の精製にはいくつかの異なる方法がありますが、主な2つの方法は、加熱を伴う乾式冶金と、金属を溶媒に溶解する湿式冶金です。 精製後、金属を洗浄して精製プロセスを完了します。

貴金属の精製の準備には、精製する金属のサンプルの採取とアッセイの作成が含まれます。 サンプリング中に、金属の重量が測定され、測定され、液体に溶けてから、サンプルが採取されます。 通常、1つのサンプルは精製会社によって保持され、別のサンプルは顧客に提供されます。 サンプリング後、除去する貴金属と不純物の正確な量と濃度を決定するためのアッセイが実行されます。

サンプルとアッセイが実行されると、通常は乾式冶金または湿式冶金を通じて貴金属精製プロセスを開始できます。 乾式冶金では、金属が加熱されて溶解し、さまざまな不純物が分離されます。 一部の金属加工では、ガスの形態を使用して溶融金属を泡立たせ、対象の貴金属または不純物のいずれかが酸化し、粘稠度を変化させて除去できるようにします。 場合によっては、不純物と貴金属が著しく異なる温度で融解するため、物理的手段で簡単に分離できます。

ゾーン精錬として知られる特殊な乾式冶金は、高価でありながら非常に効果的な精製プロセスです。 この貴金属精製技術では、精製する金属を伸ばして長い棒状にします。 次に、バーは一方の端から順番に加熱され、不純物は液体の状態のままで、次のセクションが加熱されるとバーの下に移動します。 バーの最後にある不純物は最後のセグメントに集められ、簡単に除去できます。 このプロセスを数回繰り返すと、金属のかなりの部分が失われますが、残りの金属は精製されたままになります。

湿式製錬は、貴金属精製のもう1つの主要なタイプであり、溶媒を使用して金属を溶解し、不純物を除去する必要があります。 このプロセスの最初のステップは浸出として知られており、その間に、酸性または塩基性である毒性物質として知られる溶媒を使用して金属が溶解します。 次に、溶液は沈殿、抽出、またはイオン交換プロセスによって精製されます。 最後のステップは、精製された溶液から貴金属を回収することです。このステップの技術には、沈殿、電気精製、ガスによる還元が含まれます。 湿式冶金ははるかに多様なプロセスであり、幅広いさまざまな方法により、精製する個々のサンプルに合わせて調整することができます。