Hva er et magert laboratorium?

Et magert laboratorium er et der ledere organiserer arbeidsflyt og arbeidsprosesser gjennom anvendelse av mager praksis. I hovedsak er lean laboratoriledelse som mål å innpode et ryddig, konsistent arbeidsmiljø, der feil minimeres og arbeidsflyten reguleres. Denne produksjonspraksisen er basert på magre produksjonsprinsipper som oppsto i den japanske bilindustrien etter andre verdenskrig.

Lean Manufacturing er også referert til som just-in-time produksjon. Noen vesentlige forskjeller eksisterer for eksempel mellom bilmonteringsoperasjoner og laboratoriearbeidsinnstillinger. Som et resultat kan ikke den typiske mager fremstillingsordningen emuleres fullt ut i et laboratorium, så en variasjon av mager produksjon blir brukt i laboratorier. Siden laboratorier kan behandle arbeid gjennom partier, ligger der utfordringen i å regulere arbeidsflyten og optimalisere personell.

Lean konsepter blir ofte referert til som 5S: seiri (sortering og organisering), seiton (optimalisering av produksjonsmidler), seiso (holde plassering av eiendeler konsistent), seiketsu (standardisering av prosesser) og shitsuke (opprettholde den nye ordren). I et magert laboratorium blir denne seks-sigma standardiseringen av prosesser anvendt i den grad det er mulig. Målet er å redusere bortkastet bevegelse og feil gjennom å spesifisere standardiserte sekvenser av arbeidsflyt. Et stort hinder for å implementere et magert laboratorium er større vanskeligheter med å regulere arbeidsflyten, fordi individuelle oppgaver har lengre gjennomføringstider enn de kan gjøre i en vanlig fabrikk.

Raske og uforutsigbare endringer i laboratorieordrer byr også på utfordringer for effektivisering av produksjonen. En løsning som en mager strategi tilbyr for å håndtere utfordringen i å kontrollere arbeidsflyten er køprosesser. Et flytskjema kan også være utformet som illustrerer trinnene i prosessen. En visuell skildring kan oppdage problemer forårsaket av hull i definerte sekvenser, slik at ledere kan omformulere arbeidsflyten for større effektivitet.

Kontroll av avfall i et magert laboratorium fokuserer på å forhindre feil i prosesser, og feil i ineffektive dokumentasjonsprosedyrer. Som et resultat kan datastyring av dokumentasjon være et aspekt ved å lene et laboratorium. Riktig tildeling av ansvar er avgjørende for lean laboratoriepraksis. En programvareløsning kan gi ledere oppdaterte rapporter om produksjonstider og kødybde, noe som gir mer effektiv bruk av labarbeidere.

Kvalitetskontrolltiltak i et laboratorium drar også fordel av mager laboratoriepraksis, fordi en standardisert sekvens av oppgaver og kryssopplæring vanligvis er en del av luteprosessen. En inndeling av arbeidsoppgaver kan være til nytte for produktiviteten ved tydelig å tildele teknikerne ansvarsområdet for oppgavens fullføring. Dette gjør at ledere kan fokusere på å sikre at riktig instrumentering er på plass, i stedet for oppgaveledelse. Noen ganger kan det være behov for ekstra teknikere hvis arbeidskøen blir for lang. Volatiliteten i arbeidsflyten er det mest skadelige problemet som laboratoriesjefer står overfor.