Jakie są różne rodzaje procedur kontroli jakości?
Procedury kontroli jakości zasadniczo mają na celu zapewnienie, że produkty lub usługi spełniają standardy, do których zobowiązują się firmy. Firma może na przykład wdrożyć system ewidencji oparty na dacie. Pobieranie próbek materiałów to procedura, która umożliwia testowanie towarów na pewnym etapie ich istnienia. Kontrole sprzętu służą do zapobiegania, aby maszyny i inne narzędzia nie były przyczyną niskiej jakości. Monitorowanie pracowników to taktyka powszechnie stosowana w branżach opartych na usługach.
Rodzaj działalności jest jednym z czynników, które należy wziąć pod uwagę przy określaniu, które procedury kontroli jakości należy zastosować lub które mogą być najbardziej skuteczne. Na przykład w przedsiębiorstwach, w których stosuje się towary łatwo psujące się, zwykle konieczne jest wdrożenie procedur zapobiegających zepsuciu się towarów i wykrywających je, jeśli zostały już zepsute. Często osiąga się to za pomocą systemów, które wykorzystują daty do ustalenia, w jaki sposób towary są magazynowane, kiedy zamawia się więcej materiałów i kiedy materiały są odrzucane.
Pobieranie próbek materiałów jest jedną z procedur kontroli jakości często wdrażanych przez producentów. Zwykle polega to na losowym testowaniu części wyprodukowanych towarów. W zależności od rodzaju analizowanych produktów może być ważne, aby zapewnić stosowanie próbek o odpowiedniej i stałej wielkości.
Weźmy na przykład pod uwagę, że powstaje mieszanina chemiczna. Jeśli próbka nie ma wystarczającej ilości, wyniki testu mogą być niedokładne. Jeśli rozmiary próbek różnią się, wyniki mogą nie być wiarygodne przy dokonywaniu porównań. Istnieje wiele sposobów pobierania próbek materiału. Obejmują one próbkowanie zbiorcze i próbkowanie mieszaniny, które można również wykonać na kilka sposobów.
Chociaż niektóre osoby mogą początkowo nie zostać stowarzyszone, kontrole sprzętu są ważnymi procedurami kontroli jakości dla wielu firm. Ważne jest, aby zdawać sobie sprawę, że jakość produktu może być zagrożona na różnych etapach jego istnienia. Sprzęt produkcyjny, jeśli nie działa prawidłowo, może uniemożliwić produktom spełnienie określonych norm. Inne urządzenia, które są w złym stanie technicznym lub w stanie niespełniającym norm, mogą być przyczyną pogorszenia jakości, chociaż produkty pierwotnie spełniały lub przekraczały normy. Biorąc to pod uwagę, inspekcje mogą obejmować analizę sprzętu, wizualnego lub elektronicznego, który jest wykorzystywany do produkcji, przechowywania i dystrybucji.
W branżach opartych na usługach taktyki monitorowania pracowników są powszechnymi procedurami kontroli jakości. Monitorowanie można prowadzić na kilka sposobów. Niektórzy pracodawcy słuchają rozmów telefonicznych lub przeglądają korespondencję między pracownikami a klientami. Inni próbują skorzystać z własnych usług, aby móc ocenić doświadczenie. Często stosuje się ustalony system do obsługi wyników. Na przykład, jeśli okaże się, że jakość usług jest niższa, członkowie personelu mogą być zobowiązani do uczestnictwa w programach przekwalifikowania.