Vad är gruppteknologi?

Gruppteknologi (GT) är en tillverkningsstrategi som strävar efter att sänka kostnaderna genom att förbättra produktionsmetodernas effektivitet. Detta uppnås ofta genom att ta delar som liknar design, känd som delfamiljer, och producerar dem tillsammans snarare än separat. Målet med grupptekniken är att minska produktionstiden och maximera vinsten, som båda annars kan drabbas när olika delar av en övergripande design konstrueras och monteras separat. När den har byggts upp kan gruppteknik drastiskt minska kostnaderna genom att utnyttja fördelarna med automatisering.

Först föreslog av affärsinnovatören Frederick Winslow Taylor runt 1900-talets början, var gruppteknologi en del av vad han kallade den vetenskapliga ledningsstrategin för näringslivet. Taylor var bland de första företagskonsulterna anställda av företag specifikt för att utvärdera produktionstekniker och föreslå förbättringar. Många av hans rekommendationer, inklusive användning av GT, baserade sig generellt på en övergång från manuellt arbete till större automatisering.

Den logiska grunden för grupptekniken är att en minskning av enhetskostnaderna genom ökad effektivitet innebär större vinst. För detta ändamål kan GT involvera en rad specifika modifieringar av den traditionella tillverkningsmetoden. Detta inkluderar standardisering av olika beståndsdelar till samma former och storlekar, omarrangemang av produktionsmaskiner på fabriksgolvet för att förbättra flödet av montering och knyta produktionsnivåer för att beställa nivåer för att frigöra kapital.

Ett modernt initiativ som ofta genomförs som en del av en gruppteknologisk strategi klassificerar delar enligt deras speciella egenskaper. Dessa klassificeringar tillämpas sedan med hjälp av symboler eller streckkoder, vilket gör delar enklare för kunder att beställa och arbetare att identifiera. Detta innebär färre fel på fabriksgolvet och enklare beställning av nya och reservdelar. Sammantaget innebär de olika aspekterna av ett gruppteknologiskt tillvägagångssätt som tillämpas av ett företag snabbare genomförande av order, färre delar som behövs för att hållas till hands och mer exakta kostnadsberäkningar för nya produkter. Med mindre beroende av enskilda arbetares kompetens, minskas också oförutsägbarheten av mänskliga misstag.

Gruppteknologi och andra vetenskapliga hanteringstekniker har blivit etablerade som nödvändiga verktyg för framgångsrika företag, och deras principer har blivit en del av läroplanerna vid många högskolor. Automation och standardisering är starkt knuten till tillväxt när kostnaderna för mänskligt arbete fortsätter att stiga. Företag fortsätter att betala konsulter för att hjälpa dem att förbättra och automatisera sina produktionsmetoder.