Co je řezání laseru?

řezání laseru je způsob, jak snížit přesné vzory v kovu, plastu, dřevě a prakticky všech dalších materiálech, se kterým člověk pracuje. Umožňuje úroveň přesnosti a složitosti nemožná u konvenčních obráběcích nástrojů. Laserové řezání pracuje vzrušujícím plynným médiem, běžně oxidem uhličitým, což způsobuje, že jeho zesílení světla odráží několikrát v laserové komoře. Světlo se vynoří z clony a je zaostřeno čočkou na specifický bod. To stačí k roztavení nejběžnějších materiálů. Protože lasery se méně zaměřují a ztrácí energii, když pronikají materiálem, existuje limit asi 20 mm pro hlubinu řezu. Laserovy řezací stroje jsou integrovány do většího systému CAD/CAM (počítačově podporovaný počítač, počítačově podporované vyrážka), který vezme konstrukční soubor a implementuje jej na obrobku. Tyto stroje představujíV odrazovém můstku v pokračujícím trendu od praktické výroby, přičemž lidské pracovníky dávají do odstraněnější a kreativní designové role.

Protože laser je tvořen fotony, mohou části jeho energie odrazit podle materiálů, jako jsou hliníkové a měděné slitiny. Tyto materiály jsou také tepelnými vodiči, což znamená, že distribuují rovnoměrněji příchozí teplo po celou dobu jejich objemu. Z tohoto důvodu jsou uhlíková slitina a nerezová ocel oblíbenými materiály obrobku pro řezání laseru. Jsou chudí v absorpci tepla, takže teplo je soustředěno do laserové dráhy snadněji.

Typické laserové řezačky umožňují vlastnosti malé velikosti 1 mm. Specializované lasery často mají velikosti, které jsou ještě menší, což umožňuje výrobu skutečné mikromachinerie. První laserové škrty byly provedeny v roce 1967, jako součást spin -off vojenského výzkumného projektu zaměřeného na lasery. Protože paprsky používajíD Při řezání jsou lasery „třídy 4“, stroje jsou navrženy tak, aby zajistily, že jim lidé nejsou nikdy vystaveni přímo. Veškeré řezání se provádí uvnitř stroje.