Co je laserové řezání?

Laserové řezání je způsob, jak řezat přesné vzory do kovu, plastu, dřeva a prakticky každého dalšího materiálu, s nímž člověk pracuje. U konvenčních obráběcích nástrojů umožňuje nemožnost přesnosti a složitosti. Řezání laserem funguje tak, že excituje plynné médium, obvykle oxid uhličitý, což způsobuje, že mnohonásobně zesiluje odrazené světlo v laserové komoře. Světlo vychází z otvoru a je zaostřeno čočkou na konkrétní bod.

Typický procesní laser má paprsek o šířce asi 1/5 milimetru, se zaměřením na 1000 až 2000 wattů energie. To stačí k roztavení nejběžnějších materiálů. Protože lasery se při průniku materiálem méně zaostřují a ztrácí energii, existuje hloubka řezu asi 20 mm. Laserové řezací stroje jsou integrovány do většího CAD / CAM (počítačově podporovaného designu, počítačově podporovaného výroby) systému, který vezme soubor návrhu a implementuje jej na obrobek. Tyto stroje představují odrazový můstek v pokračujícím trendu daleko od praktické výroby, díky čemuž jsou lidští pracovníci ve více odstraněné kreativní tvůrčí roli.

Protože laser je tvořen fotony, části jeho energie mohou být odrazeny materiály, jako je hliník a slitiny mědi. Tyto materiály jsou také tepelné vodiče, což znamená, že distribuují přicházející teplo rovnoměrněji v celém svém objemu. Z tohoto důvodu jsou uhlíkové slitiny a nerezová ocel populárními materiály obrobků pro laserové řezání. Jsou špatně absorbující teplo, takže se teplo snadněji koncentruje do dráhy laseru.

Typické laserové řezačky umožňují funkce o velikosti až 1 mm. Specializované lasery mají často ještě menší velikosti, což umožňuje výrobu skutečného mikromachinetu. První řezy laserem byly provedeny v roce 1967, jako součást rotace vojenského výzkumného projektu zaměřeného na lasery. Protože paprsky používané při řezání jsou lasery „třídy 4“, jsou stroje konstruovány tak, aby zajistily, že lidské obsluhy na ně nebudou nikdy přímo vystaveni. Veškeré řezání se provádí uvnitř stroje.