Co to jest cięcie laserowe?

Cięcie laserowe to sposób na cięcie precyzyjnych wzorów w metalu, plastiku, drewnie i praktycznie każdym innym materiale, z którym pracuje człowiek. Pozwala to na osiągnięcie poziomu dokładności i złożoności niemożliwego w przypadku konwencjonalnych narzędzi do obróbki. Cięcie laserowe polega na pobudzeniu gazowego ośrodka, zwykle dwutlenku węgla, co powoduje, że wzmacnia ono światło odbijane wielokrotnie tam iz powrotem w komorze laserowej. Światło wychodzi z apertury i jest skupiane przez obiektyw w określonym punkcie.

Typowy laser procesowy ma wiązkę o szerokości około 1/5 milimetra, skupiając 1000 do 2000 watów energii. To wystarczy, aby stopić najpopularniejsze materiały. Ponieważ lasery stają się mniej skupione i tracą energię podczas penetracji przez materiał, istnieje granica około 20 mm dla głębokości cięcia. Maszyny do cięcia laserowego są zintegrowane z większym systemem CAD / CAM (projektowanie wspomagane komputerowo, wytwarzanie wspomagane komputerowo), które pobiera plik projektu i wdraża go na obrabianym przedmiocie. Maszyny te stanowią krok naprzód w utrzymującym się trendzie odejścia od praktycznej produkcji, stawiając pracowników w bardziej usuwanej, kreatywnej roli projektowej.

Ponieważ laser składa się z fotonów, części jego energii mogą być odbijane przez materiały takie jak aluminium i stopy miedzi. Materiały te są również przewodnikami termicznymi, co oznacza, że ​​rozprowadzają przychodzące ciepło bardziej równomiernie w całej objętości. Z tego powodu stop węgla i stal nierdzewna są popularnymi materiałami obrabianymi do cięcia laserowego. Są słabo absorbujące ciepło, więc ciepło łatwiej koncentruje się na ścieżce lasera.

Typowe wycinarki laserowe pozwalają na funkcje o wielkości nawet 1 mm. Specjalistyczne lasery często mają rozmiary, które są jeszcze mniejsze, co pozwala na wyprodukowanie prawdziwej mikromechaniki. Pierwsze cięcia laserowe wykonano w 1967 r. W ramach spin-offu wojskowego projektu badawczego dotyczącego laserów. Ponieważ wiązki używane do cięcia są laserami „klasy 4”, maszyny są zaprojektowane w taki sposób, aby operatorzy nie byli narażeni na ich bezpośrednie działanie. Cięcie odbywa się wewnątrz maszyny.