Co je to mechanické pokovování?

Mechanické pokovování je metoda, kterou lze použít k pokrytí povrchu předmětu různými kovy. Na rozdíl od elektrolytického pokovování používá mechanické pokovování k dosažení tohoto efektu fyzický kámen. Obrobky jsou typicky umístěny do bubnu, který byl naplněn pokovovacím médiem, a buben je poté promíchán. Když částice v pokovovacím médiu udeří na předměty, které byly umístěny do bubnu, na místo se nanese tenká vrstva menší než 0,001 mm (0,025 mm). Podobný proces mechanického galvanizace používá stejnou metodu k vytvoření silnějších vrstev.

Jedním z důvodů, proč jsou některé spojovací prvky potaženy jinými kovy, je ochrana proti korozi. Pokovování může chránit součást tím, že zabraňuje škodlivým prvkům v jejím dosažení, nebo působením jako obětní kov. Galvanizace však může zavádět vodík do určitých kovových součástí, což má sklon vést k jevu zvanému vodíkové křehnutí. Mechanické pokovování nezavádí vodík tímto způsobem a je obvykle méně nákladné provádět stejně dobře. Hlavním omezením metody je velikost obrobků, s nimiž lze použít, protože příliš velké nebo malé předměty mohou být během omílání poškozeny.

Celý proces mechanického pokovování může probíhat v sklenici potažené nějakým typem ochranného materiálu, jako je plast nebo guma. Každý obrobek je obvykle očištěn před mechanickým pokovováním, takže se často nejprve omývá odmašťovacím nebo odvápňovacím prostředkem. V některých případech pak budou obrobky upraveny před skutečnou fází pokovování, což může vést k počátečnímu potažení mědi. Tyto kroky mohou být vynechány, pokud startér obsažený v konečném pokovovacím médiu obsahuje čisticí nebo kondicionační prostředky.

Poté, co byly obrobky připraveny, může být finální pokovovací médium přidáno do stavítka. Obvykle se jedná o směs skleněných nebo keramických kuliček, vody a jemného mědi, zinku nebo cínu. Při aktivaci stavítka se skleněné nebo keramické kuličky opakovaně narážejí na obrobky. Každý z těchto zásahů může způsobit, že část kovového prachu se přilepí na zasažený kus. V průběhu přibližně jedné hodiny může být vrstva, která je obvykle menší než 0,025 mm (0,025 mm), svařována za studena na povrch každého obrobku, zatímco mechanické galvanizace může použít více média a času k dosažení silnějších povlaků.