Vad är mekanisk plätering?
Mekanisk plätering är en metod som kan användas för att belägga ytan på ett föremål med olika metaller. Till skillnad från elektroplätering använder mekanisk plätering en fysisk peening -verkan för att uppnå effekten. Arbetsstyckena placeras vanligtvis i en trumma som har fyllts med ett pläteringsmedium, och trumman agiteras sedan. När partiklarna i pläteringsmediet slår de föremål som har placerats i trumman kommer ett tunt skikt på mindre än 0,001 tum (0,025 mm) att pekas på plats. Den liknande mekaniska galvaniseringsprocessen använder samma metod för att skapa tjockare lager.
En av anledningarna till att vissa fästelement är pläterade med andra metaller är att skydda mot korrosion. Plätering kan skydda en komponent genom att förhindra skadliga element från att nå den eller genom att fungera som en offermetall. Elektroplätering kan dock introducera väte i vissa metallkomponenter, vilket tenderar att leda till ett fenomen som kallas vätebrittlement. Mekanisk plätering introducerar inte vätePå detta sätt, och det är vanligtvis billigare att utföra också. Metodens huvudbegränsning är storleken på de arbetsstycken som den kan användas med, eftersom alltför stora eller små föremål kan skadas under tumling.
Hela mekaniska pläteringsprocessen kan ske i en tumlare belagd med någon typ av skyddsmaterial såsom plast eller gummi. Varje arbetsstycke rengörs vanligtvis innan mekanisk plätering sker, så det tumlas ofta med ett avfettande eller avkalande medel först. I vissa fall kommer arbetsstyckena sedan att konditioneras före den faktiska pläteringsfasen, vilket kan resultera i en första beläggning av koppar. Dessa steg kan lämnas ut om startaren i det slutliga pläteringsmediet innehåller rengörings- eller konditioneringsmedel.
Efter att arbetsstyckena har förberetts kan den slutliga pläteringsmediet läggas till tumlaren. Detta är vanligtvis en blandning av GlasS eller keramiska pärlor, vatten och fin koppar, zink eller tennstoft. När tumlaren är aktiverad slås glas- eller keramiska pärlor upprepade gånger mot arbetsstyckena. Var och en av dessa träffar kan leda till att en del av det metalliska dammet pekas på arbetsstycket som slogs. Under ungefär en timme kan ett skikt som vanligtvis är mindre än 0,001 tum (0,025 mm) vara kallt svetsade på ytan på varje arbetsstycke, medan mekanisk galvanisering kan använda mer media och tid för att uppnå tjockare beläggningar.