Was sind die verschiedenen Arten von PCB -Baugruppengeräten?
So erzeugen Sie eine moderne gedruckte Leiterplatte (PCB) für Elemente, die so unterschiedlich sind wie Mobiltelefone und Fahrzeug -Armaturenbrettkomponenten, viele Arten von PCB -Montagegeräten benötigen. Die typische Ausrüstung besteht aus Draht- und Lötpaste -Bonbonern, Pick- und Place -Geräten, Reflow -Öfen und optischen Inspektionsmaschinen. Darüber hinaus enthält die PCB -Montagegeräte auch einen Testmechanismus, um sicherzustellen, dass jede Platine korrekt funktioniert. Drahtnetz wird in ein bestimmtes Muster für die Pads geschnitten und über eine leere Leiterplatte platziert. Die Lötpaste wird durch die offenen Netzlöcher auf die Oberfläche des Bretts gezwungen. Das resultierende Muster der Lötpaste auf der Leiterplatte erstellt die erforderlichen Schaltungswege für die künftige Platzierung elektronischer Komponenten.zu den Lötpolfen. Die Arbeiter haben diesen Baugruppenabschnitt zuvor von Hand durchgeführt, aber modernere Komponenten sind extrem klein und schwieriger zu platzieren. Diese spezielle Art von PCB -Baugruppenausrüstung stellt sicher, dass die richtige Komponente in einer bestimmten Ausrichtung platziert wird, damit die Schaltung ordnungsgemäß funktioniert.
Die elektronischen Komponenten werden vorübergehend von der Paste des Lötkissens an Ort und Stelle gehalten. Sie müssen jedoch dauerhaft in die Leiterplatte gelötet werden, indem sie einen Reflow -Ofen betreten. Dieser extrem heiße Ofen ermöglicht es den Komponenten, sich an die schmelzenden Lötpads zu halten. Die Wärme wird in einem bestimmten Bereich gesteuert, um sicherzustellen, dass das Lötmittel gleichzeitig fließt, während die strukturelle Integrität jeder Komponente beibehält.
Sobald das Board den Reflow -Ofen verlässt, muss es von einer optischen Maschine geprüft werden. Die Komponenten sind extrem klein; Irgendwelche Mängel oder teilweise Lötpunkte können mit dem Menschen nicht gesehen werdenAuge. Ein Arbeiter legt das Board durch diese spezialisierte optische Platik -Baugruppen -Gerätemaschine. Licht reflektiert die Komponenten und Schaltkreise der Platine und springt zu zahlreichen Sensoren. Diese Sensoren können den kleinsten Bruch in der Schaltung oder eine nicht übereinstimmende Komponente erkennen. Alle Probleme werden über das Display der Maschine zur sofortigen Reparatur oder Wiederaufbau gemeldet.
Die letzte Form der PCB -Montagegeräte, die die Platine durchlaufen muss, ist ein Testmodul. Jeder PCB -Hersteller verfügt abhängig von der beabsichtigten Verwendung der Karte über einen anderen Testprozess. In der Regel setzt ein Mitarbeiter die Platine auf Testgeräte ein und wendet elektrische Strom an. Jede Funktion der Karte muss auf Aktivierung und Deaktivierung sowie die Zuverlässigkeit überprüft werden.