Vilka är de olika typerna av kretskortsmonteringsutrustning?
För att generera ett modernt kretskort (PCB) för så varierande föremål som mobiltelefoner och instrumentpanelens komponenter krävs många typer av PCB-monteringsutrustning. Typisk utrustning består av tråd- och lödpastabindare, pick-and-place-enheter, refow-ugnar och optiska inspektionsmaskiner. PCB-monteringsutrustning innehåller dessutom en testmekanism för att säkerställa att varje kort fungerar korrekt.
En tråd- och lödpastabondermaskin skapar löddynorna längs kretskortets yta. Trådnät skärs i ett specifikt mönster för kuddarna och placeras över en tom PCB; lödpasta tvingas genom de öppna näthålen på kortets yta. Det resulterande mönstret av lödpasta på PCB skapar de nödvändiga kretsvägarna för framtida elektronisk komponentplacering.
Plocka och placera PCB-monteringsutrustning kan beskrivas som automatiserade händer som lokaliserar och placerar små elektroniska komponenter, som motstånd, från en försörjningsinventar till löddynorna. Arbetare utförde tidigare denna monteringsdel för hand, men mer moderna komponenter är extremt små och är svårare att placera. Denna specialiserade typ av PCB-monteringsutrustning säkerställer att rätt komponent placeras i en viss orientering så att kretsen fungerar korrekt.
De elektroniska komponenterna hålls tillfälligt på plats av löddynans pasta; emellertid måste de lödas permanent till kretskortet genom att gå in i en återflödesugn. Denna extremt heta ugn gör att komponenterna kan fästa vid smältlöddynorna. Värmen styrs inom ett specifikt område för att säkerställa att lodet flyter stadigt och bibehåller varje komponents strukturella integritet.
När kortet har lämnat återflödesugnen måste det inspekteras av en optisk maskin. Komponenterna är extremt små; eventuella defekter eller partiella lödpunkter kan inte ses med det mänskliga ögat. En arbetare placerar brädet genom denna specialiserade optiska PCB-monteringsutrustningsmaskin. Ljus reflekteras av kortets komponenter och kretsar och studsar till många sensorer; dessa sensorer kan upptäcka det minsta avbrottet i kretsen eller en felaktig komponent. Eventuella problem rapporteras via maskinens display för omedelbar reparation eller ombyggnad.
Den sista formen av PCB-monteringsutrustning som kortet måste passera genom är en testmodul. Varje PCB-tillverkare har en annan testprocess beroende på kortets avsedda användning. Vanligtvis ställer en anställd styrelsen på testutrustning och tillämpar elkraft. Varje styrelsefunktion måste kontrolleras för aktivering och inaktivering samt tillförlitlighet.