Was ist abrasive Jetbearbeitung?

Der Prozess der Schleifstrahlbearbeitung verwendet nur einen hohen Wasserdruck oder mit einem abrasiven Additiv, um eine Strahlschneidkraft von 30.000 bis 60.000 Pfund pro Quadratzoll (PSI) zu liefern. Dieser extrem konzentrierte Strahl der Wasserergie steuert von einem Maschinenwerkstück aus, das das kundenspezifische Schnitt zahlreicher Materialien unterstützt. Allein Wasser schneidet weichere Materialien wie Schaum, Gummi und Kunststoff; Der Kaltschneidvorgang erzeugt wenig Wärme, wodurch die brennbaren Materialien ohne wärme betroffene Zone geschnitten werden können. Durch die Zugabe von Schleifstücken werden Präzisionsmuster in stärkeren Materialien wie Metallen, Glas und Fliesen geschnitten. Hochvorbereitete Schnitte erzeugen komplizierte Formen und Muster mit ordentlichen Kanten. Diese Maschinen schneiden Stein, Marmor und Glas, obwohl es aus einer Windschutzscheibe aus dem Auto wie aus einer Auto -Windschutzscheibe nicht zerbrochen werden kann. Diamond istEin anderes Material, das mit diesem Prozess nicht geschnitten werden kann. Diese Maschinen werden in der Herstellung und Bearbeitung eingesetzt und Metalle wie Aluminium zur Herstellung geschnitten. In Handwerk wie dekorativem Glasschnitt; und in der Konstruktion Produkte wie kundenspezifische Fliesen und eingelegte Marmormedaillons.

Das Erzwingen des normalen Leitungswassers bei hohen Drücken durch einen extrem engen Kanal erzeugt einen Schneidstrom, der das Zielmaterial durch Erosion beseitigt. Diese leistungsstarken Werkstücke belegen in der Regel professionelle Workshops und Maschinengeschäfte und arbeiten aufgrund ihrer langsamen Entfernungsrate häufig als Veredelungsprozess. Das Gerät verwendet Pumpen; Diese zeichnen nicht nur Wasser, sondern bis zu 250 Ampere, nur um die Schleifstrahlbearbeitung zu beginnen und während des Prozesses bis zu 50 Ampere zu verwenden.

Die Maschine arbeitet, indem er Gas durch eine Mischkammer komprimiert, möglicherweise mit einem Granat -Schleifmittel, das ein hartes Mineral und ein sicheres ist.natürliches Schleifmaterial. Der Gas fließt durch eine konvergent-divergierende Düse, eine Mischkammer und eine feste oder handgehaltene konvergente Düse. Abriebresistente Düsen werden aus harten Materialien wie synthetischen Saphir oder Wolfram-Carbid hergestellt. Saphirdüsen haben ein Leben von etwa 300 Stunden, während Wolfram -Carbid -Typen eine kurze Lebensdauer von 12 bis 30 Stunden haben.

Ein Hochgeschwindigkeitsstrahl Wasser verlässt die Düse, wodurch ein Vakuum erzeugt wird, das den Schleifmittel durch ein Mischrohr zieht. Dieser Strom beschleunigt die Partikel auf das Schneiden von Geschwindigkeiten durch ein Ausgangsloch mit einem Durchmesser von 0,007 Zoll bis 0,02 Zoll (0,18 bis 0,4 mm) bei Geschwindigkeiten von etwa 600 km / h (966 km / h), was der Schallgeschwindigkeit nähert. Faktoren, die die Schleifstrahlbearbeitung beeinflussen können, umfassen Materialeigenschaften und gewünschte Formen. Zusätzlich muss der Wasserdruck und die Art von Schleifmittel kontrolliert werden, um den gewünschten Schnitt zu erreichen, was auch durch die Schnittgeschwindigkeit beeinflusst wird.

manchmal als Wasserlaser bezeichnet, abrasive Strahlbearbeitung P.Roken teilen das Konzept der benutzerdefinierten, computergesteuerten, extraktiven Formung mit anderen Arten von Strahlmaschinen. Dazu können die elektrische Entladungsbearbeitung (EDM) und Flammen-, Laser- und Plasmaschneider gehören. Die Innovation setzt sich in der Entwicklung einer kryogenen Schleifstrahlbearbeitung mit nicht ankommenden CO _{2-Kristallen fort, um Abfall zu minimieren und die Umweltkosten zu erleichtern. Die zunehmende Verfügbarkeit von Wasserstrahlbearbeitung in lokalen Workshops macht den Vertrag zu einer erschwinglichen Option für Hobbyisten. Komplette Setups von Pumpen, Positionierungsflächen, Tanks und Futtersystemen bedeuten diese manchmal unhandlichen Maschinen hauptsächlich professionelle Workshops.}