Che cos'è la lavorazione a getto abrasivo?
Il processo di lavorazione a getto di abrasivo utilizza alta pressione dell'acqua da solo, o con un additivo abrasivo, per fornire una forza di taglio a getto da 30.000 a 60.000 libbre per pollice quadrato (psi). Questo fascio di energia dell'acqua estremamente concentrato emette da un pezzo della macchina progettato per facilitare il taglio personalizzato di numerosi materiali. L'acqua da sola taglia materiali più morbidi come schiuma, gomma e plastica; il processo di taglio a freddo produce poco calore, il che consente di tagliare materiali infiammabili senza zone interessate dal calore. L'aggiunta di abrasivi consente di tagliare modelli di precisione in materiali più resistenti come metalli, vetro e piastrelle.
A volte chiamato taglierina a getto d'acqua o centro di taglio ad acqua, le apparecchiature di lavorazione a getto abrasivo taglia quasi tutto il materiale che può essere posizionato sotto forma di fogli. I tagli di alta precisione producono forme e motivi intricati con bordi netti. Queste macchine tagliano pietra, marmo e vetro, anche se il vetro temperato, come da un parabrezza di un'auto, non può essere tagliato senza frantumare. Il diamante è un altro materiale che non può essere tagliato con questo processo. Queste macchine sono impiegate nella produzione e nella lavorazione, tagliando metalli come l'alluminio per la fabbricazione; in artigianato come il taglio del vetro decorativo; e nella costruzione, modellando prodotti come piastrelle personalizzate e medaglioni di marmo intarsiati.
Forzare l'acqua di rubinetto ordinaria ad alte pressioni attraverso un canale estremamente stretto crea un flusso tagliente che rimuove il materiale bersaglio dall'erosione. Questi potenti pezzi occupano tipicamente officine e officine professionali, spesso lavorando come processo di finitura a causa del loro lento tasso di rimozione. L'apparecchiatura impiega pompe; questi assorbono non solo acqua, ma fino a 250 A solo per iniziare la lavorazione a getto abrasivo e utilizzano fino a 50 A durante il processo.
La macchina funziona comprimendo il gas attraverso una camera di miscelazione, forse con un abrasivo granato, che è un minerale duro e un materiale abrasivo sicuro e naturale. Il gas fluisce attraverso un ugello convergente-divergente, una camera di miscelazione ed esce da un ugello convergente fisso o portatile. Gli ugelli resistenti all'abrasione sono realizzati con materiali duri come lo zaffiro sintetico o il carburo di tungsteno. Gli ugelli in zaffiro hanno una durata di circa 300 ore, mentre i tipi di carburo di tungsteno hanno una breve durata di 12-30 ore.
Un getto d'acqua ad alta velocità esce dall'ugello, creando un vuoto che aspira l'abrasivo attraverso un tubo di miscelazione. Questo flusso accelera le particelle a velocità di taglio attraverso un foro di uscita con un diametro da 0,007 pollici a 0,02 pollici (0,18 - 0,4 mm), a velocità di circa 600 mph (966 km / h), avvicinandosi alla velocità del suono. I fattori che possono influenzare la lavorazione a getto abrasivo includono le proprietà del materiale e le forme desiderate. Inoltre, la pressione dell'acqua e il tipo di abrasivo devono essere controllati per ottenere il taglio desiderato, che è anche influenzato dalla velocità di taglio.
A volte indicati come laser ad acqua, i processi di lavorazione a getto abrasivo condividono il concetto di modellatura estrattiva personalizzata, controllata da computer, con altri tipi di macchine a getto di getto. Questi possono includere la lavorazione a scarica elettrica a filo (EDM) e i tronchesi a fiamma, laser e plasma. L'innovazione continua nello sviluppo di lavorazioni criogeniche a getto di abrasivo con cristalli di CO 2 non residui, per ridurre al minimo gli sprechi e ridurre i costi ambientali. La crescente disponibilità della lavorazione a getto d'acqua nelle officine locali rende l'appalto del processo un'opzione conveniente per gli appassionati. Le configurazioni complete di pompe, superfici di posizionamento, serbatoi e sistemi di alimentazione fanno sì che queste macchine a volte ingombranti occupino principalmente officine professionali.