Was ist Heijunka?

Heijunka ist ein japanisches Wort, das sich auf Prozesse bezieht, die das Niveau oder die Glätten der Produktion helfen. Dieses System ist ein Prozess, mit dem die Planung des Herstellungsprozesses auf kleinere, überschaubare Mengen konzentriert werden kann, um sicherzustellen, dass alle Produkte aus der Linie gleich sind. Um diesen Systemtyp zu verwenden, muss eine Heijunka -Box in die Linie installiert werden, eine für jeden bestimmten Teil des Produkts. Wenn beispielsweise eine Produktionslinie Puppen herstellt und sechs separate Körperteile enthält, müssen sechs Kartons installiert werden.

Stabilisierung des Produktionsprozesses kann bedeuten, dass drei spezifische Ziele erreicht werden können. Das erste, was Heijunka tun kann, ist, die Mengen der Abfallprodukte zu senken, da die Montagelinie entsprechend der öffentlichen Nachfrage angepasst werden kann, ohne dass das Unternehmen oder seine Mitarbeiter belastet werden. Das nächste Ziel, das durch die Verwendung der Heijunka -Planung erreicht werden kannJeder, weil die Montagelinien viel reibungsloser werden und weitaus weniger Komplikationen haben. Das endgültige Ziel, das erreicht werden kann, ist die Glättung der Produkte, die von der Montagelinie stammen, was bedeutet, dass jedes einzelne Element gleich ist, anstatt einige mit Mängel zu haben.

Damit das Heijunka -System eine speziell gestaltete Heijunka -Box auf der Montagelinie installiert werden muss. Diese Box wird von einer Kanban -Karte ausgeführt, mit der die Kästchen entsprechend gemischten Volumina innerhalb der hergestellten Produkte eingestellt werden können. Die Anzahl der Karten entspricht der Anzahl der Produkte, die produziert werden, damit jede Phase des Prozesses gesteuert werden kann. Ein Materialhandler ist dafür verantwortlich, die Karten nach Bedarf zu installieren und zu entfernen, was die Produktionsleitungen maximiert und die Abwärtszeiten verringert, die im Allgemeinen mit Montagelinien verbunden sind.

Heijunka ist im Grunde ein fortgeschrittener Weg für den BegleiterIES, um Ziele zu erreichen, die durch die Anforderungen des spezifischen Produkts festgelegt werden, das sie herstellen. Durch das Einstellen von Umkäufern und eine Person, die die Leitungen nach Bedarf anpasst, können bestimmte Mengen von Elementen in einer reduzierten Zeit erzeugt werden. Die Idee hinter diesem Konzept ist, dass es besser ist, Produkte in kleineren Mengen herzustellen, um sicherzustellen, dass sie alle gleich sind, anstatt sie zu produzieren und die Chance zu haben, dass Fehler innerhalb des zu erzeugten Gegenstands erscheinen können.