O que é Heijunka?

Heijunka é uma palavra japonesa que se refere a processos que ajudam a nivelar ou suavizar a produção. Este sistema é um processo que permite que a programação do processo de fabricação se concentre em quantidades menores e mais gerenciáveis, a fim de garantir que todos os produtos da linha sejam os mesmos. Para usar esse tipo de sistema, uma caixa Heijunka deve ser instalada na linha, uma para cada parte específica do produto. Por exemplo, se uma linha de produção fizer bonecas e tiver seis peças corporais separadas, seis caixas precisarão ser instaladas.

Estabilizar o processo de produção pode significar que três objetivos específicos podem ser atingidos. A primeira coisa que Heijunka pode fazer é diminuir as quantidades de resíduos, porque a linha de montagem pode ser ajustada de acordo com a demanda pública sem causar uma pressão sobre a empresa ou seus funcionários. O próximo objetivo que pode ser alcançado usando o agendamento de Heijunka é diminuir a tensão sobre o equipamento de fabricação, bem como os executivos do compQualquer, porque as linhas de montagem funcionarão muito mais suaves e terão muito menos complicações. O objetivo final que pode ser alcançado é suavizar os produtos provenientes da linha de montagem, o que significa que cada item será o mesmo, em vez de ter alguns com falhas.

Para que o sistema Heijunka trabalhe, uma caixa Heijunka especialmente projetada precisa ser instalada na linha de montagem. Esta caixa é executada por um cartão Kanban que permite que as caixas sejam ajustadas de acordo com os volumes mistos dentro dos produtos que estão sendo produzidos. O número de cartões corresponde à quantidade de itens que estão sendo produzidos para que cada fase do processo possa ser controlada. Um manipulador de materiais é responsável por instalar e remover as placas conforme necessário, o que maximiza as linhas de produção e diminui os tempos de inatividade que geralmente estão associados às linhas de montagem.

Heijunka é basicamente uma maneira avançada de companheiropara atingir as metas estabelecidas pelas demandas do produto específico que eles fabricam. Ao definir Perímetros e ter uma pessoa ajustando as linhas conforme necessário, quantidades específicas de itens podem ser produzidas em um período reduzido de tempo. A idéia por trás desse conceito é que é melhor fabricar produtos em quantidades menores para garantir que eles sejam iguais, em vez de produzi -los em massa e ter a chance de falhas aparecer no item que está sendo feito.