平準化とは

平準化は、生産を平準化または円滑化するプロセスを指す日本語の単語です。 このシステムは、ラインからのすべての製品が同じであることを保証するために、より小さく管理しやすい量に集中する製造プロセスのスケジューリングを可能にするプロセスです。 このタイプのシステムを使用するには、製品の特定の部分ごとに1つずつ、ヘイジュンカボックスをラインにインストールする必要があります。 たとえば、生産ラインで人形を製造し、6つの別個の身体部分がある場合、6つのボックスを設置する必要があります。

生産プロセスの安定化は、3つの特定の目標を達成できることを意味します。 ヘイジュンカができる最初のことは、会社や従業員に負担をかけることなく、公共の需要に応じて組立ラインを調整できるため、廃棄物の量を減らすことです。 ヘイジュンカスケジューリングを使用することで達成できる次の目標は、製造ラインと会社の経営陣の負担を減らすことです。これは、組立ラインがよりスムーズに実行され、合併症がはるかに少ないためです。 到達可能な最終目標は、組立ラインから来る製品を滑らかにすることです。つまり、欠陥のあるものを持たずに、すべてのアイテムが同じになることを意味します。

ヘイジュンカシステムを機能させるには、特別に設計されたヘイジュンカボックスを組立ラインに取り付ける必要があります。 このボックスは、生産される製品内の混合量に応じてボックスを調整できるかんばんカードによって実行されます。 カードの数は、プロセスの各フェーズを制御できるように、生産されているアイテムの量と一致します。 マテリアルハンドラーは、必要に応じてカードの取り付けと取り外しを行います。これにより、生産ラインが最大化され、一般に組立ラインに関連するダウンタイムが短縮されます。

平準化は基本的に、企業が製造する特定の製品の要求によって設定された目標を達成するための高度な方法です。 境界線を設定し、必要に応じて人が線を調整することにより、特定の量のアイテムを短時間で作成できます。 このコンセプトの背後にある考え方は、量産し、製造中のアイテムに欠陥が現れる可能性を持たせるよりも、製品をより少量で製造し、それらがすべて同じになるようにすることです。