¿Qué es la planificación de recursos de fabricación?
La planificación de recursos de fabricación es un término para un tipo de "plan maestro" que incluye todos los recursos de una empresa manufacturera. Aquellos dentro de la comunidad de planificación identifican la planificación moderna de recursos de fabricación como MRP II, que tiene algunas mejoras adicionales sobre el MRP original, o la planificación de requisitos de materiales, el sistema que tenía un alcance más pequeño relacionado principalmente con el uso de materiales. Como guía para la planificación general, MRP II es útil en cualquier negocio que incluya un elemento de fabricación.
La planificación de recursos de fabricación está definida por los APIC, originalmente la Sociedad Americana de Control de Producción e Inventario, ahora la Asociación para la Gestión de Operaciones. Esta asociación sin fines de lucro estudia la gestión de operaciones, que incluye factores como la planificación de productos, la gestión de los sistemas de información, la asignación de recursos y mucho más. APICS también proporciona certificaciones para el campo de fabricación y otros recursos para las empresas que se ocupan de la fabricación industrial de relaciones públicasOcesses.
La planificación de recursos de fabricación está destinado a abordar tanto la planificación de operaciones en unidades como la planificación financiera en dólares. Eso significa que un plan MRP II cubriría cuánto produce la empresa y cómo usa el capital. La gestión de la cadena de suministro es una gran parte de MRP II, pero también lo es el uso eficiente de los recursos de software y TI.
Los expertos se apresuran a señalar que la planificación de recursos de fabricación no es solo una herramienta técnica, sino una combinación de software y toma de decisiones humanas. En otras palabras, Good MRP II necesita "habilidades de personas" aplicadas a herramientas de software para ser productivos. Este tipo de idea es fundamental para muchas tecnologías de planificación nuevas diferentes que las empresas están utilizando para trazar sus futuros.
Los elementos de un plan de recursos de fabricación incluyen un cronograma de producción maestra, que reúne todos los factores relevantes de producción, así como cosas como la tienda de la tienda COntrol o planificación de capacidad. En términos de finanzas, la planificación de recursos de fabricación puede incorporar al libro mayor, cuentas por cobrar y cuentas por pagar, informes de costos, gestión de compras y más. Otros elementos más precisos como la trazabilidad de lotes, la gestión de herramientas y la recopilación de datos de la planta de la tienda también pueden tener en cuenta un sistema MRP II para una empresa.
A medida que mejoró la tecnología de la base de datos relacional, y el costo de las herramientas de planificación digital continuó disminuyendo, las empresas comenzaron a usar las opciones MRP y MRP II. Estos ahora han dado paso a una opción aún más amplia para la gestión: ERP o planificación de recursos empresariales. ERP ha superado el uso de MRP II en algunas empresas, pero la idea fundamental es la misma; Las empresas utilizan herramientas digitales complejas para ayudar en casi todas las partes de la toma de decisiones que hacen sobre la producción, las finanzas y la logística de una empresa.