¿Qué es la planificación de recursos de fabricación?
La planificación de recursos de fabricación es un término para un tipo de "plan maestro" que incluye todos los recursos de una empresa de fabricación. Aquellos dentro de la comunidad de planificación identifican la planificación moderna de recursos de fabricación como MRP II, que tiene algunas mejoras adicionales sobre el sistema original MRP, o Planificación de Requisitos de Materiales, que tenía un alcance menor relacionado principalmente con el uso de materiales. Como guía para la planificación general, MRP II es útil en cualquier negocio que incluya un elemento de fabricación.
La planificación de recursos de fabricación está definida por APICS, originalmente la Sociedad Estadounidense de Control de Producción e Inventario, ahora Asociación para la Gestión de Operaciones. Esta asociación sin fines de lucro estudia la administración de operaciones, que incluye factores como la planificación de productos, la administración de sistemas de información, la asignación de recursos y mucho más. APICS también proporciona certificaciones para el campo de fabricación y otros recursos para empresas que se ocupan de procesos de fabricación industrial.
La planificación de recursos de fabricación está destinada a abordar tanto la planificación de operaciones en unidades como la planificación financiera en dólares. Eso significa que un plan MRP II cubriría cuánto produce la empresa y cómo utiliza el capital. La gestión de la cadena de suministro es una gran parte de MRP II, pero también lo es el uso eficiente del software y los recursos de TI.
Los expertos señalan rápidamente que la planificación de los recursos de fabricación no es solo una herramienta técnica, sino una combinación de software y toma de decisiones humanas. En otras palabras, un buen MRP II necesita "habilidades de las personas" aplicadas a las herramientas de software para ser productivo. Este tipo de idea es fundamental para muchas nuevas tecnologías de planificación diferentes que las empresas están utilizando para trazar sus futuros.
Los elementos de un plan de recursos de fabricación incluyen un Programa maestro de producción, que reúne todos los factores relevantes de producción, así como cosas como el Control de planta o la Planificación de capacidad. En términos de finanzas, la planificación de recursos de fabricación puede incorporar el libro mayor, cuentas por cobrar y cuentas por pagar, informes de costos, gestión de compras y más. Otros elementos más precisos, como la trazabilidad de lotes, la gestión de herramientas y la recopilación de datos de taller también pueden tener en cuenta un sistema MRP II para una empresa.
A medida que mejoró la tecnología de bases de datos relacionales y el costo de las herramientas de planificación digital continuó disminuyendo, las empresas comenzaron a utilizar las opciones MRP y MRP II. Estos han dado paso a una opción aún más amplia para la gestión: ERP o Planificación de Recursos Empresariales. ERP ha superado el uso de MRP II en algunas empresas, pero la idea fundamental es la misma; Las empresas utilizan herramientas digitales complejas para ayudar en casi cada parte de la toma de decisiones que toman sobre la producción, las finanzas y la logística de una empresa.