¿Qué está involucrado en la teoría de control de procesos?
La teoría de control de procesos establece métodos de observación y corrección de variaciones entre la salida deseada y real. Las estadísticas juegan un papel importante en el control de procesos, ya que los métodos estadísticos se utilizan para determinar los límites y las desviaciones aceptables de un promedio ideal. Los procesos de ingeniería establecen ciertos estándares de calidad para aumentar la eficiencia, crear un entorno de trabajo seguro y garantizar la consistencia del producto.
Los entornos de fabricación a menudo configuran procesos de control automatizados basados en la teoría de control de procesos. La base de la teoría establece que la calidad puede mejorarse al reducir las inconsistencias de rendimiento a través de métodos de control matemático. La gerencia de una instalación de fabricación trabaja con los ejecutivos de una empresa para determinar los atributos ideales del producto, que se utilizan en los puntos de control de inspección y como mediciones de calidad. Uno de los objetivos principales detrás del control del proceso es reducir las variaciones extremas dentro del mismo producto terminado.
buscando reducir las desviacionesA partir de una norma establecida, las aplicaciones de la teoría de control de procesos ayudan a aumentar la eficiencia de la rentabilidad. La maquinaria utilizada en la fabricación de bienes se puede programar para producir ciertos resultados finales y características del producto, lo que ahorra tiempo y dinero a las empresas. Aunque no es práctico automatizar completamente algunos procesos de producción, los trabajadores también pueden usar métodos de control de procesos estadísticos. Esto generalmente se ve con inspecciones de lotes aleatorias de productos terminados, ya que los equipos de control de calidad tienen que tomar decisiones sobre si modificar la automatización, desechar un lote completo o permitir que los productos completados vayan al mercado.
En momentos, las variaciones en la consistencia del producto o el rendimiento pueden atribuirse a circunstancias incontrolables. Estos factores generalmente se descubren cuando se producen desviaciones agudas entre el rendimiento deseado y el real. Dado que las indicaciones de estas variaciones a menudo aparecen en el estatista informadoICS, la investigación adicional generalmente ocurre. Parte de la teoría del control del proceso es determinar la causa raíz de las inconsistencias y encontrar formas probables de corregirlas.
La teoría de control de procesos reconoce que algunas circunstancias que conducen a resultados no deseados son extremas e incontrolables. En el caso de una instalación de fabricación, un desastre natural o un corte de energía podría calificar como una circunstancia incontrolable detrás de la producción interrumpida. Las aplicaciones prácticas de la teoría ayudan a los gerentes identifican por qué pueden ocurrir desviaciones, ya que muchas causas pueden atribuirse a factores controlables, como materiales inadecuados, maquinaria obsoleta, parámetros incorrectos y métodos de capacitación deficientes. Uno de los aspectos importantes detrás del control de procesos es establecer límites altos y bajos aceptables.
Estos límites definen un rango aceptable de desviación del promedio ideal. La mayoría de los líderes empresariales reconocen y aceptan el hecho de que siempre habrá cierto grado de variación entrerendimiento deseado y real. La idea es reducir la varianza tanto como sea posible, manteniendo la calidad de todos los productos dentro de dos o tres desviaciones estándar de la norma establecida.