Cosa è coinvolto nella teoria del controllo del processo?
La teoria del controllo del processo stabilisce metodi di osservazione e correzione delle varianze tra l'output desiderato e effettivo. Le statistiche svolgono un ruolo importante nel controllo del processo, poiché i metodi statistici vengono utilizzati per determinare limiti e deviazioni accettabili da una media ideale. I processi di ingegneria stabiliscono determinati standard di qualità per aumentare l'efficienza, creare un ambiente di lavoro sicuro e garantire la coerenza del prodotto.
ambienti di produzione spesso impostano processi di controllo automatizzati in base alla teoria del controllo dei processi. La fondazione della teoria afferma che la qualità può essere migliorata riducendo le incoerenze delle prestazioni attraverso metodi di controllo matematico. La gestione di una struttura di produzione lavora con i dirigenti di un'azienda per determinare gli attributi del prodotto ideali, che vengono utilizzati nei checkpoint di ispezione e come misurazioni di qualità. Uno degli obiettivi principali alla base del controllo del processo è ridurre le variazioni estreme all'interno dello stesso prodotto finito.
cercando di ridurre le deviazioniDa una norma consolidata, le applicazioni della teoria del controllo dei processi aiutano ad aumentare l'efficienza dei costi. I macchinari utilizzati nella produzione di merci possono essere programmati per produrre determinati risultati finali e caratteristiche del prodotto, il che consente di risparmiare tempo e denaro alle aziende. Anche se non è pratico automatizzare completamente alcuni processi di produzione, i lavoratori possono anche utilizzare metodi di controllo del processo statistico. Questo è in genere visto con ispezioni in batch casuali di prodotti finiti, poiché i team di controllo di qualità devono prendere decisioni sull'opportunità di modificare l'automazione, scartare un intero batch o consentire ai prodotti completati di andare sul mercato.
A volte le variazioni del prodotto o della coerenza delle prestazioni possono essere attribuite a circostanze incontrollabili. Questi fattori vengono generalmente scoperti quando si verificano gravi deviazioni tra prestazioni desiderate e effettive. Poiché le indicazioni di queste varianze spesso si presentano nello statistico riportatoICS, in genere si verificano ulteriori indagini. Parte della teoria del controllo del processo è determinare la causa principale delle incoerenze e trovare modi probabili per correggerli.
La teoria del controllo del processo riconosce che alcune circostanze che portano a risultati indesiderati sono estreme e incontrollabili. Nel caso di una struttura di produzione, un disastro naturale o un'interruzione di corrente potrebbe qualificarsi come una circostanza incontrollabile dietro la produzione interrotta. Le applicazioni pratiche della teoria aiutano i manager a identificare perché le deviazioni possono verificarsi poiché molte cause possono essere attribuite a fattori controllabili, come materiali inadeguati, macchinari obsoleti, parametri errati e scarsi metodi di allenamento. Uno degli aspetti importanti alla base del controllo del processo è stabilire limiti accettabili alti e bassi.
Questi limiti definiscono una gamma accettabile di deviazione dalla media ideale. La maggior parte dei leader aziendali riconosce e accetta il fatto che ci sarà sempre un certo grado di varianza traprestazioni desiderate e effettive. L'idea è di ridurre il più possibile la varianza, il più spesso mantenendo la qualità di tutti i prodotti in due o tre deviazioni standard dalla norma stabilita.