Co se podílí na teorii kontroly procesů?

Teorie kontroly procesu vytváří metody pozorování a korekci odchylek mezi požadovaným a skutečným výstupem. Statistiky hrají hlavní roli při kontrole procesů, protože statistické metody se používají ke stanovení přijatelných limitů a odchylek od ideálního průměru. Inženýrské procesy vytvářejí určité standardy kvality pro zvýšení účinnosti, vytvoření bezpečného pracovního prostředí a zajištění konzistence produktu. Základ teorie uvádí, že kvalitu lze zlepšit snížením nesrovnalostí výkonu prostřednictvím metod matematické kontroly. Vedení výrobního zařízení pracuje s vedoucími pracovníky společnosti na určování ideálních atributů produktu, které se používají při kontrolních bodech inspekce a jako měření kvality. Jedním z hlavních cílů kontroly procesu je snížit extrémní variace v rámci stejného hotového produktu.Ze zavedené normy pomáhají aplikace teorie řízení procesů zvyšovat efektivitu nákladů. Stroje používané při výrobě zboží lze naprogramovat tak, aby přineslo určité konečné výsledky a vlastnosti produktu, což ušetří společnostem čas a peníze. Přestože není praktické zcela automatizovat některé výrobní procesy, pracovníci mohou také používat metody kontroly statistického procesu. To je obvykle vidět s náhodnými dávkovými inspekcemi hotových produktů, protože týmy pro kontrolu kvality se musí rozhodovat o tom, zda upravit automatizaci, zrušit celou dávku nebo umožnit dokončené produkty jít na trh.

Občas variace v konzistenci produktu nebo výkonu lze připsat nekontrolovatelným okolnostem. Tyto faktory se obvykle odhalí, když se vyskytují ostré odchylky mezi požadovaným a skutečným výkonem. Protože indikace těchto odchylek se často objevují v hlášených statistechICS se obvykle objevuje další vyšetřování. Součástí teorie řízení procesů je určování hlavní příčiny nekonzistentnosti a nalezení pravděpodobných způsobů, jak je opravit.

Teorie kontroly procesu uznává, že některé okolnosti, které vedou k nežádoucím výsledkům, jsou extrémní a nekontrolovatelné. V případě výrobního zařízení může přírodní katastrofa nebo výpadek napájení kvalifikovat jako nekontrolovatelná okolnost za přerušenou výrobou. Praktické aplikace teorie pomáhají manažerům identifikovat, proč se může vyskytovat odchylky, protože mnoho příčin lze připsat kontrolovatelným faktorům, jako jsou nedostatečné materiály, zastaralé stroje, nesprávné parametry a špatné tréninkové metody. Jedním z důležitých aspektů kontroly procesu je stanovení přijatelných vysokých a nízkých limitů.

Tyto limity definují přijatelný rozsah odchylky od ideálního průměru. Většina obchodních vůdců uznává a přijímá skutečnost, že vždy bude určitý stupeň rozptylu mezipožadovaný a skutečný výkon. Cílem je co nejčastěji snížit rozptyl, nejčastěji udržovat kvalitu všech produktů na dvě až tři standardní odchylky od zavedené normy.