Comment optimiser la mise en œuvre de la chaîne d'approvisionnement?
L'aspect le plus important de l'optimisation de la mise en œuvre de la chaîne d'approvisionnement est de définir la portée du projet. Cela aidera à déterminer un délai de mise en œuvre. Par exemple, un simple changement de processus peut ne nécessiter qu'un déploiement d'une journée, cependant, une refonte complète de la stratégie de la chaîne d'approvisionnement peut prendre un an ou plus pour mettre en œuvre pleinement.
La définition de la portée aidera à optimiser l'équilibre entre la réduction des coûts et la qualité dans le temps le plus rapide. Il peut également aider à mesurer les progrès de la mise en œuvre au fil du temps. Afin d'optimiser la vitesse de mise en œuvre et de sécuriser les meilleures ressources pour l'équipe de mise en œuvre, il est nécessaire d'obtenir l'adhésion de la direction. La meilleure façon de le faire est de connecter la mise en œuvre des initiatives de la chaîne d'approvisionnement aux objectifs de l'entreprise. Cela garantira un parrainage de direction de la direction pour la mise en œuvre qui peut aider à accélérer les efforts de mise en œuvre.
Les cadres supérieurs sont généralement préoccupés par les cycles de vie des produits, Nouveau produitt développement, différenciation du marché et maîtrise des coûts. Les principaux indicateurs de performance (KPI) sont uniques pour les gestionnaires de la chaîne d'approvisionnement connectent les objectifs de mise en œuvre de la chaîne d'approvisionnement aux initiatives de plus grandes entreprises. Des exemples de KPI sont les lignes par heure, le coût par employé ou la valeur comptable de l'inventaire. Les KPI aident à identifier les lacunes dans la mise en œuvre. Les lacunes dans la mise en œuvre sont définies comme des étapes du processus qui ne sont pas bénéfiques pour l'objectif global de l'entreprise.
Une autre mesure couramment utilisée qui aide à optimiser les efforts de mise en œuvre de la chaîne d'approvisionnement est le retour sur investissement (ROI). ROI aide les chefs de projet de mise en œuvre à suivre les coûts le long du cycle de mise en œuvre de la chaîne d'approvisionnement. Le retour sur investissement aide également à trouver des points de rupture même qui peuvent être utilisés comme jalons le long de la chronologie.
Le moyen le plus courant de calculer le retour sur investissement est de diviser le revenu net réalisé à partir d'un investissement par le coût d'investissement. Pour instaNCE, si vous investissez 10 dollars américains (USD) et gagnez 2 $ USD de l'investissement, le ROI est calculé en divisant 2 par 10. La réponse est de 20%. Si les coûts associés à la mise en œuvre de la chaîne d'approvisionnement l'emportent sur les avantages attendus, l'effort de mise en œuvre doit être abandonné.
Une erreur de mise en œuvre de la chaîne d'approvisionnement commune commet les équipes de mise en œuvre est l'inclusion et le spécialiste de la mise en œuvre dans la prise de décision de la solution de la chaîne d'approvisionnement ou la création de nouveaux KPI. La mise en œuvre est une considération clé pour les projets de portée moyenne à grande. Par conséquent, les membres de l'équipe de mise en œuvre peuvent donner une valeur considérable à maximiser les efforts de mise en œuvre de la chaîne d'approvisionnement.