Qu'est-ce que la gestion de projet Lean?

La gestion de projet Lean cherche à concentrer la gestion de projet sur la découpe d’éléments non essentiels. L'objectif est de réduire les coûts, d'éliminer les goulots d'étranglement et d'améliorer la productivité globale. En tant que sous-produit, la gestion elle-même est souvent rationalisée.

Les projets de rationalisation ont vu le jour au Japon dans les années 1980. John Krafcik a inventé le terme "lean manufacturing" en 1988 pour démontrer les mesures prises pour améliorer la productivité. Dans les années 1990, cela a ensuite été appliqué à l'industrie de la construction par des penseurs tels que Lauri Koskela. L'idée a depuis pénétré tous les types de gestion de projet.

La gestion de projet traditionnelle se décompose en plusieurs phases, notamment l’initiation, la planification, la recherche et développement et la production. De plus, un système de contrôle est en place pour surveiller chaque phase. De tels projets tendent à maintenir différents départements ou équipes séparés les uns des autres. Ils sont également enclins à s'écarter de la structure de phase et à une mauvaise communication.

La gestion de projet allégée, en revanche, cherche à corriger les erreurs courantes dans la gestion de projet traditionnelle. Une idée fausse répandue parmi les gestionnaires de projet est que la gestion allégée conduit à un abandon de ces phases. La gestion allégée s’applique plus étroitement à ces phases. Cela oblige l'équipe du projet à créer des plans plus solides sans déviation.

Certaines entreprises ont compris que pour respecter plus strictement le cycle, il fallait encourager la collaboration entre les équipes. Ceci est devenu un élément clé de la gestion de projet Lean. Premièrement, toutes les parties prenantes du projet participent à la phase de lancement du projet. Cela signifie que tout le monde est sur la même page lorsque la prochaine phase commence.

Ensuite, les concepteurs et les producteurs travaillent ensemble sur la recherche et le développement ainsi que sur la production. En prenant part à la production, les concepteurs sont plus susceptibles de réaliser des conceptions pratiques. Cela réduit le temps nécessaire aux nouvelles conceptions. Il réduit également les boucles de communication entre la direction, les concepteurs et l'équipe de production, car ils se trouvent tous physiquement dans le même espace.

Un élément clé de toute rationalisation des activités consiste à réduire les coûts, et la gestion allégée n’est pas différente. La plupart des responsables de projet cherchent à identifier le plus tôt possible le matériel nécessaire à un projet. La majorité des projets, cependant, sont sujets aux changements de conception et de matériaux. En achetant tôt, l'équipe de projet dépasse les dépenses en matériaux et génère beaucoup de déchets.

À titre de comparaison, la gestion de projet allégée vise à verrouiller les commandes de matériel au dernier moment raisonnable. Cela signifie donner au département de recherche et développement le plus de temps possible pour finaliser les conceptions, tout en évitant de créer un fossé énorme entre développement et production. De cette façon, seuls les matériaux nécessaires sont achetés. Ils sont également plus susceptibles d'être achetés dans les bonnes quantités.

L'élément de contrôle de la gestion de projet fait également partie intégrante de la gestion de projet lean. La surveillance sur site réduit les boucles de communication et augmente la productivité. Les responsables de projet peuvent créer des cycles de planification, de contrôle, d’ajustement (PDCA) sur tous les éléments du projet pour tirer les leçons des erreurs. Cela aide également à garder le projet concentré et à éviter les déviations par rapport à l'objectif principal.