린 프로젝트 관리 란 무엇입니까?

린 프로젝트 관리는 프로젝트 관리를 필수 요소의 절단으로 집중 시키려고합니다. 목표는 비용을 줄이고 병목 현상을 제거하며 전반적인 생산성을 향상시키는 것입니다. 부산물로서, 경영진 자체는 종종 간소화됩니다.

1980 년대 일본에서 시작된 프로젝트 간소화 프로젝트. John Krafcik은 1988 년 "린 제조"라는 용어를 만들어 생산성을 향상시키기 위해 취한 조치를 보여주었습니다. 1990 년대에 이것은 Lauri Koskela와 같은 사상가들에 의해 건설 산업에 적용되었습니다. 이 아이디어는 모든 유형의 프로젝트 관리에 스며 들었습니다.

전통적인 프로젝트 관리는 시작, 계획, 연구 및 개발 및 생산을 포함한 여러 단계로 분류됩니다. 또한 각 단계를 모니터링하기위한 제어 시스템이 있습니다. 이러한 프로젝트는 다른 부서 나 팀을 서로 분리하는 경향이 있습니다. 그들은 또한 위상 구조와 잘못된 의사 소통의 편차가 발생하기 쉽다.

린 프로젝트반면에 경영진은 전통적인 프로젝트 관리에서 일반적인 실수를 시정하려고합니다. 프로젝트 관리자들 사이에서 일반적인 오해는 린 관리가 이러한 단계를 포기한다는 것입니다. 린 관리는 실제로 해당 단계에 더 가깝게 고정됩니다. 이로 인해 프로젝트 팀은 편차없이 더 강력한 계획을 세우도록 강요합니다.

일부 기업은 더 엄격하게주기를 유지하기 위해 일부 회사는 팀 간의 협력을 장려해야했습니다. 이것은 Lean Project Management의 핵심 구성 요소가되었습니다. 먼저, 프로젝트의 모든 이해 관계자는 프로젝트 시작 단계에 참여합니다. 이것은 다음 단계가 시작될 때 모든 사람이 같은 페이지에 있음을 의미합니다.

그런 다음

그런 다음 디자이너와 제작자는 연구 및 개발뿐만 아니라 생산에 대해 협력합니다. 제작에 참여함으로써 디자이너는 실용적인 디자인을 만들 가능성이 높습니다. 이것은 Redesig에 걸린 시간이 줄어 듭니다ns. 또한 관리, 디자이너 및 생산 팀 간의 커뮤니케이션 루프를 모두 삭감합니다. 모두 같은 공간에 있기 때문입니다.

비즈니스에서 모든 간소화의 핵심 요소는 비용을 절감하는 것입니다. 대부분의 프로젝트 관리자는 가능한 빨리 프로젝트에 필요한 자료를 고정하려고합니다. 그러나 대부분의 프로젝트는 설계 및 재료의 변화가 발생하기 쉽습니다. 일찍 구매함으로써 프로젝트 팀은 실제로 재료에 대해 과도하게 지출하고 많은 폐기물을 만듭니다.

이에 비해 Lean Project Management는 마지막 합리적인 시점에서 재료 주문을 잠그는 것을 목표로합니다. 이는 연구 개발 부서에 설계를 마무리하기 위해 가능한 한 많은 시간을 제공하지만 개발과 생산 사이의 막대한 격차를 피하는 것을 피합니다. 이런 식으로 필요한 재료 만 구매합니다. 또한 올바른 수량으로 구매할 가능성이 높습니다.

프로젝트 M의 제어 요소애호가는 또한 마른 프로젝트 관리에 필수적입니다. 현장 모니터링은 통신 루프를 줄이고 생산성을 향상시킵니다. 프로젝트 관리자는 프로젝트의 모든 요소에 PDCA (Plan-Do-Check-Adjust)주기를 시동하여 실수로부터 배우는 것입니다. 또한 프로젝트의 집중을 유지하고 핵심 목표와의 편차를 피하는 데 도움이됩니다.