リーンプロジェクト管理とは？

無駄のないプロジェクト管理では、プロジェクト管理の焦点を非必須要素の削減に向けています。 目的は、コストを削減し、ボトルネックを取り除き、全体的な生産性を向上させることです。 副産物として、管理自体がしばしば合理化されます。

1980年代に日本で始まった合理化プロジェクト。 John Krafcikは、生産性を改善するために講じられた対策を示すために、1988年に「無駄のない製造」という用語を作り出しました。 1990年代に、これはその後、Lauri Koskelaなどの思想家によって建設業界に適用されました。 その後、このアイデアはあらゆるタイプのプロジェクト管理に浸透しました。

従来のプロジェクト管理は、開始、計画、研究開発、生産など、いくつかのフェーズに分けられます。 さらに、各フェーズを監視するための制御システムがあります。 このようなプロジェクトでは、異なる部門またはチームを互いに分離する傾向があります。 また、位相構造からの逸脱や誤解を招く傾向があります。

一方、無駄のないプロジェクト管理は、従来のプロジェクト管理の一般的な間違いを修正することを目指しています。 プロジェクトマネージャーの間でよくある誤解は、無駄のない管理がこれらのフェーズの放棄につながるということです。 リーン管理は、実際にはこれらのフェーズにより密接にこだわります。 これにより、プロジェクトチームはより強い計画を逸脱することなく作成する必要があります。

一部の企業は、サイクルをより厳密に保つために、チーム間のコラボレーションを促進する必要があることに気付きました。 これは、無駄のないプロジェクト管理の重要なコンポーネントになりました。 まず、プロジェクトのすべての利害関係者がプロジェクトの開始フェーズに参加します。 これは、次のフェーズが始まるときに全員が同じページにいることを意味します。

その後、デザイナーとプロデューサーが共同で研究開発と生産に取り組みます。 生産に参加することにより、デザイナーは実用的なデザインを作成する可能性が高くなります。 これにより、再設計にかかる時間が短縮されます。 また、物理的に同じスペースにいるため、管理者、設計者、生産チーム間のコミュニケーションループも削減されます。

ビジネスのすべての合理化の重要な要素はコストの削減であり、無駄のない管理も例外ではありません。 ほとんどのプロジェクトマネージャーは、プロジェクトに必要な資料をできるだけ早く特定しようとします。 ただし、大部分のプロジェクトでは、デザインと素材が変更される傾向があります。 早めに購入することにより、プロジェクトチームは実際に材料を使いすぎて、多くの無駄を生み出します。

それに比べて、無駄のないプロジェクト管理は、最後の合理的な時点で材料の注文を締め出すことを目指しています。 これは、設計を完成させるためにできるだけ多くの時間を研究開発部門に与えることを意味しますが、開発と生産の間に大きなギャップを作らないようにします。 この方法では、必要な材料のみが購入されます。 また、正しい数量で購入される可能性が高くなります。

プロジェクト管理の制御要素は、無駄のないプロジェクト管理にも不可欠です。 オンサイト監視により、通信ループが減少し、生産性が向上します。 プロジェクトマネージャーは、プロジェクトのすべての要素について、チェックから調整（PDCA）サイクルを開始して、ミスから学ぶことができます。 これは、プロジェクトの焦点を維持し、コアの目標からの逸脱を回避するのにも役立ちます。