Quels sont les meilleurs conseils pour la mise en œuvre de la fabrication sans gaspillage?

La fabrication sans gaspillage consiste à limiter considérablement le gaspillage de ressources dans le secteur de la fabrication et dans d'autres domaines, en supposant que tout ce qui ne crée pas de valeur directe pour l'utilisateur final d'un produit ou d'un service est une perte de temps. Lors de la planification d'un programme de mise en œuvre de la production allégée, il est extrêmement important d'essayer de considérer les dépenses du point de vue du client. Si une dépense n’apporte rien au client final, elle doit être considérée comme une cible pour la mise en œuvre de la fabrication sans gaspillage et doit être supprimée ou optimisée. Les domaines qui devraient être examinés pour la mise en œuvre de la fabrication sans gaspillage comprennent les coûts de transport et de gestion des stocks, la surproduction, l’organisation et le temps passé à attendre - des problèmes dans tous ces domaines peuvent entraîner un gaspillage, ce qui ne contribue en rien à la valeur du produit le client final.

L'engagement est l'une des conditions préalables les plus importantes pour la mise en œuvre de la fabrication sans gaspillage. Si les décideurs et les responsables de la fabrication ne parviennent pas à mettre en œuvre de manière cohérente les pratiques de fabrication sans gaspillage, il est probable que tout le processus de mise en œuvre de la fabrication sans gaspillage échouera. Dans de nombreux cas, l’introduction de pratiques de fabrication sans gaspillage peut modifier radicalement les pratiques et traditions antérieures de l’entreprise, voire entraîner la suppression de certains emplois. Le changement peut être bon, mais il est peu probable que la transition se fasse sans douleur. Un engagement est donc nécessaire.

Le programme «5S», qui est axé sur le tri, est un point de départ couramment utilisé pour la mise en œuvre de la production au plus juste. redressement ou mise en ordre; balayage; standardisation; et soutenir la discipline. Le tri consiste à identifier et à éliminer toutes les ressources inutiles et à veiller à ce que toutes les ressources nécessaires soient faciles à localiser et à utiliser. Redresser signifie veiller à ce que tout soit placé sur le lieu de travail en fonction de ceux qui en ont besoin et de l'endroit où ils en ont besoin. Ainsi, nul ne doit perdre de temps et d'efforts pour localiser des ressources. Balayage fait référence à des règles garantissant la propreté et l'ordre au travail. Normaliser signifie trouver et mettre en œuvre universellement le moyen le plus efficace de mener à bien une tâche donnée. Maintenir la discipline signifie veiller à ce que tout le monde respecte les nouvelles règles et ne revienne pas aux anciennes pratiques commerciales moins efficaces.

Il existe de nombreux autres programmes pour la mise en œuvre de la fabrication sans gaspillage, mais tous ont tendance à se concentrer sur les mêmes idées générales: éliminer ce qui est inutile et rationaliser chaque processus. Ces programmes peuvent constituer un bon point de départ pour la mise en œuvre de la fabrication sans gaspillage, mais il est important de se rappeler que chaque entreprise est différente et que ce qui fonctionne pour l'une ne fonctionne pas nécessairement pour une autre. Suivre un programme tel que "5S" peut éliminer beaucoup de gaspillage et constituer un bon début, mais pour une meilleure mise en œuvre des processus de fabrication sans gaspillage, il est toujours nécessaire de rechercher davantage de possibilités d'amélioration.