Wat zijn de beste tips voor implementatie van Lean Manufacturing?

Lean manufacturing is de praktijk van het aanzienlijk beperken van verspilde hulpbronnen bij de productie en op andere gebieden door aan te nemen dat alles dat niet direct leidt tot waarde voor de eindgebruiker van een product of dienst verspillend is. Bij het plannen van een programma voor de implementatie van lean manufacturing is het van groot belang om te proberen de uitgaven vanuit het perspectief van de klant te bekijken. Als een uitgave niets van waarde bijdraagt ​​aan de eindklant, moet deze een doelwit worden voor lean manufacturing-implementatie en moet deze worden verwijderd of geoptimaliseerd. Gebieden die moeten worden onderzocht voor de implementatie van lean manufacturing zijn onder meer de kosten van transport en voorraadbeheer, overproductie, organisatie en eventuele wachttijd - problemen in al deze gebieden kunnen leiden tot verspilling, wat niets bijdraagt ​​aan de waarde van het product dat wordt gebruikt door de eindklant.

Een van de belangrijkste voorwaarden voor implementatie van lean manufacturing is commitment. Als de besluitvormers en degenen die verantwoordelijk zijn voor de productie niet in staat zijn om lean manufacturing-methoden samenhangend te implementeren, is het waarschijnlijk dat de hele drive voor lean manufacturing-implementatie zal mislukken. In veel gevallen kan de introductie van lean manufacturing-methoden de eerdere praktijken en tradities van het bedrijf ingrijpend veranderen en zelfs tot gevolg hebben dat sommige banen worden geschrapt. De verandering kan goed zijn, maar het is onwaarschijnlijk dat de overgang pijnloos is, dus toewijding is noodzakelijk.

Een veel gebruikte startplaats voor lean manufacturing-implementatie is het "5S" -programma, dat zich richt op sorteren; rechttrekken of in volgorde zetten; vegen; standaardiseren; en het handhaven van de discipline. Sorteren omvat het identificeren en elimineren van alle onnodige bronnen en ervoor zorgen dat alle benodigde bronnen gemakkelijk te vinden en te gebruiken zijn. Rechttrekken betekent ervoor zorgen dat alles op de werkplek wordt geplaatst op basis van wie het nodig heeft en waar ze het nodig hebben, zodat niemand tijd en moeite hoeft te verspillen met het vinden van middelen, en vegen verwijst naar beleid dat zorgt voor algemene netheid en orde op de werkplek. Standaardiseren betekent het vinden en universeel implementeren van de meest efficiënte manier om een ​​bepaalde taak te voltooien, en het handhaven van de discipline betekent ervoor zorgen dat iedereen het nieuwe beleid volgt en niet terugkeert naar de oude, minder efficiënte bedrijfspraktijken.

Er bestaan ​​veel andere programma's voor de implementatie van lean manufacturing, maar ze zijn allemaal gericht op dezelfde algemene ideeën: knip wat onnodig is en stroomlijn elk proces. Dergelijke programma's kunnen een goed startpunt zijn voor de implementatie van lean manufacturing, maar het is belangrijk om te onthouden dat elk bedrijf anders is en wat voor de een werkt, misschien niet voor de ander. Het volgen van een programma zoals "5S" kan veel verspilling elimineren en een goede start bieden, maar voor de beste implementatie van lean productieprocessen is het nog steeds noodzakelijk om naar meer mogelijkheden voor verbetering te zoeken.