Vilka är de bästa tips för implementering av mager tillverkning?
Lean Manufacturing är praxis att allvarligt begränsa bortkastade resurser inom tillverkningen och inom andra områden genom att anta att allt som inte direkt leder till värde för slutanvändaren för en produkt eller tjänst är slöseri. När du planerar ett program för Lean Manufacturing -implementering är det mycket viktigt att försöka titta på utgifter ur kundens perspektiv. Om en kostnad bidrar ingenting av värde till slutkunden, bör den göras ett mål för implementering av mager tillverkning och antingen bör tas bort eller optimeras. Områden som bör undersökas för implementering av mager tillverkning inkluderar kostnaderna för transport och lagerhantering, överproduktion, organisation och vilken tid som helst som väntar - problem inom alla dessa områden kan leda till avfall, vilket inte bidrar till att inte värdet på produkten som används av slutkunden.
En av de viktigaste förutsättningarna för implementering av mager tillverkning är engagemang. Om beslutsfattarnaOch de som ansvarar för tillverkningen misslyckas med att sammanhänga Lean Manufacturing Practices, är det troligt att hela drivkraften för Lean Manufacturing -implementering kommer att misslyckas. I många fall kan introduktion av mager tillverkningspraxis drastiskt förändra företagets tidigare praxis och traditioner och kan till och med resultera i att vissa jobb har minskats. Förändringen kan vara bra, men övergången är troligtvis inte smärtfri, så engagemang är nödvändigt.
En vanligt förekommande startplats för implementering av mager tillverkning är "5S" -programmet, som fokuserar på sortering; räta ut eller ställa in i ordning; sotning; standardisering; och upprätthålla disciplinen. Sortering innebär att identifiera och eliminera alla onödiga resurser och se till att alla nödvändiga resurser är enkla att hitta och använda. Rätning innebär att säkerställa att allt placeras på arbetsplatsen baserat på vem som behöver det och whDe behöver det, så ingen behöver slösa bort tid och ansträngning att hitta resurser och svepande avser policyer som säkerställer allmän renlighet och ordning på arbetsplatsen. Standardisering innebär att hitta och universellt implementera det mest effektiva sättet att slutföra en given uppgift och upprätthålla disciplinen innebär att säkerställa att alla följer den nya policyn och inte återvänder till de gamla, mindre effektiva affärsmetoderna.
Många andra program för Lean Manufacturing -implementering finns, men alla tenderar att fokusera på samma allmänna idéer: Skär ut vad som är onödigt och effektivisera varje process. Sådana program kan fungera som en bra utgångspunkt för implementering av mager tillverkning, men det är viktigt att komma ihåg att varje företag är annorlunda och vad som fungerar för en kanske inte fungerar för en annan. Efter ett program som "5s" kan eliminera mycket avfall och ge en bra start, men för bästa implementering av magra tillverkningsprocesser är det fortfarande nödvändigt att leta efter MMalmmöjligheter för förbättringar.