依存需要とは何ですか？

従属需要は、親品目と呼ばれる1つの品目の需要と生産レベルが、子品目と呼ばれる別の品目の需要を決定するときに発生します。 たとえば、特定の製品の梱包材の必要性は製品自体の生産レベルに依存するため、梱包材は従属需要のある子品目であり、製品自体は独立需要のある親品目です。 従属需要のある製品を生産する製造業者は、通常、親品目の予想需要または生産レベルに基づいて生産レベルと資材購入を基準にします。

製造業のほとんどの製品は、少数の親品目の生産レベルに基づいた需要を持つ子品目です。 親アイテムの需要が増加すると、子アイテムの需要は応答で増加または減少する可能性があります。 子品目に必要な生産レベルと必要な材料を計算するには、製造業者は親品目との関係の性質を判断する必要があります。 親品目の必要性が変わると、製造業者は2つの製品間の関係を使用して、資材所要量計画と呼ばれるプロセスで子品目の生産と資材の購入を変更する必要があります。

資材所要量計画の開発前は、メーカーは特定の製品の需要に基づいて生産と購入を行っていませんでした。 代わりに、製造業者は発注点方式を使用しました。これは、製造業者が常に所定の材料の最小供給を手元に保持することを要求する購入方法でした。 利用可能な材料の量が最低点に達するたびに、製造業者はさらに多くを注文します。 ただし、この方法では消費者のニーズの変化を考慮していなかったため、正確な購入または生産慣行が得られることはほとんどありませんでした。

依存型需要を理解することは、効率的な生産と最大の利益のために不可欠です。 製造業者が子品目の需要を過大評価すると、その製造業者は、消費者が購入しない製品の製造に材料、時間、およびお金を浪費する可能性があります。 一方、製造業者が子品目の必要性を過小評価している場合、その製造業者は消費者のニーズを満たすのに十分な子品目を生産していません。 さらに、一部の親アイテムは子アイテムなしでは機能できないため、子アイテムの生産不足により、親アイテムの生産または配布が禁止される場合があります。