組立ラインの労働者は何をしますか？

組立ラインの作業者は、製品の組み立ての一部であるタスクを、時には1日に数百時間実行します。 ほとんどの場合、組み立てられている製品はワーカーからワーカーに移動され、部品が順番に追加されます。 テレビ、自動車、コンピューターなどの多くの製品は、この方法で組み立てられます。 一部の操作では、各組立ラインワーカーに1つのタスクを割り当てる代わりに、ワークグループを使用します。 ワークグループは、密接に関連するいくつかのタスクを担当し、ワーカーは異なるジョブ間で交代します。

組立ラインには多くの専門分野があります。 タスクが事前に開けられた穴にネジを打ち込む必要がある場合、1人の作業者が穴を開け、別の作業者がネジを打ちます。 これは、同じ作業者に穴を開けてからネジを回すよりも効率的で経済的です。 組立ラインワーカーに複数のタスクが与えられている場合、すべてが密接に関連しています。 たとえば、労働者の仕事は、3つの穴を開けるか、3つのネジをねじ込むことです。 ワーカーがツールとジョブを切り替える必要がある場合、回線が大幅に遅くなります。

ツールを置いて別のツールを取り上げるなどの不必要な移動は、時間を無駄にします。 組立ラインの仕事は最小限の動きで設計されており、労働者はそれらを単一の方法で行うように注意深く訓練されています。 逸脱は許可されておらず、労働者は監視されたとおりに仕事をするように監視されています。 割り当てられたタスクのみを担当します。 必要な部品の適切な供給を確保するなど、他のタスクは他の作業者に割り当てられます。

組立ラインの稼働を維持することは非常に重要です。 組立ラインが稼働しているときは、各組立ラインワーカーが常にワークステーションにとどまっている必要があります。ラインを離れると、タスクが完了せず、ラインがバックアップされるためです。 慣例および法律により、組立ラインの労働者は定期的に休憩を一括して与えられ、これらの休憩のためにラインが停止されます。 労働者は、これらの休憩中に個人的なニーズに対応することが期待されています。 ほとんどの業務には、病気や怪我などの緊急事態のために労働者が回線を離れなければならない状況に対処するための緊急時対応計画があります。

初期の組立ラインは本質的に危険であり、負傷者は一般的でした。 ジャングルで暴露された恐怖、アプトンシンクレアの1906年のアメリカの食肉産業に関する小説には、製造業でも同様に衝撃的な対応がありました。 作業員の安全性は、組立ラインのセットアップと操作において今やはるかに重要な考慮事項です。 激しい退屈と疎外感は、労働者が時々直面する心理的な問題です。 組立ラインの作業者が経験するもう1つの比較的一般的な問題は、作業中に絶えず監視されるというプレッシャーによって生じるストレスです。

製造工程への組立ラインの導入は、アメリカ社会の顔を変えました。 熟練した職人はもう必要ありませんでした。 半熟練労働者は個々のタスクで訓練され、非常によく支払われました。 従来の方法よりもはるかに短い時間で製品を組み立て、製造コストと小売価格を引き下げ、最終的には組み立てていた自動車を購入する余裕ができました。 このサイクルは、多くの場合、米国の中流階級の創設に貢献しています。