在庫管理とは？

在庫管理は、販売する資材を維持するために企業が使用するステップとプロセスを記述します。 ほとんどの場合、在庫管理は小売店を表しますが、この用語は、商品が出入りするサプライチェーンの任意のステップに適用できます。 これらのプロセスは、初期注文から最終販売までの在庫処理のあらゆる側面を管理します。 中小企業では、通常、このプロセスにはわずかな手順しかありませんが、大規模な小売チェーンでは、最初から最後までいくつかの異なるハブを使用できます。

在庫管理の最も複雑な形態は、おそらく全国的なデパートなどの小売チェーン環境内にあります。 このような店舗では、多くの場合、特定の量の商品を巡って戦ういくつかの異なる場所があります。 さらに、最初の注文から最終販売までの間に複数のストップがあります。

これらの大手小売チェーンのいずれかの在庫管理プロセスは、注文された製品に関係なく、多くの場合同じ手順に従います。 開始するには、特定のストアが製品を必要としていることに気付きます。 店舗は本社に連絡し、製品の送付を要求します。 本社は、必要なすべての購入品を収集し、サプライヤに1つの大きな注文を送信します。

この時点で、在庫管理は実際にサプライヤが注文を処理するため、数ステップ停止します。 注文の準備が整うと、管理システムは元に戻ります。 出荷品は中央倉庫に送られ、そこですべての注文が収集されます。 大量の貨物は小さな断片に分割され、個々の場所に出荷されます。 元のストアがアイテムを取得すると、消費者への販売用に提供します。

小規模、またはそれほど複雑ではない企業は同じ基本プロセスに従いますが、個々の手順の多くは大幅に簡素化されています。 たとえば、小規模な店舗では、倉庫のステップをスキップしてオンサイトの倉庫を優先する可能性があります。 手順を簡略化しても、考え方は同じです。 グッズは、特に必要になるまで保存されます。

在庫管理の大部分は、ジャストインタイム在庫を使用します。これは、保管在庫をできるだけ低く保つことに重点を置いています。 新しい注文が出されるとき、到着日は、現在の在庫がなくなりそうになる正確な時期でなければなりません。 たとえば、店舗が毎日1つのアイテムを販売している場合、新しい貨物が到着するのに最適な時期は、最後のアイテムが販売される日です。 これにより、新しい貨物は倉庫ではなく棚に直接置かれます。 このアイデアを使用すると、直接販売されていないものがほとんどないため、ストアはオーバーヘッドを削減します。